泵用密封件
選型的基本原則為:
1. 泵用密封件根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2. 根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,軸用密封件廠家,流體動壓式或非接觸型。
3. 根據溫度及流體性質,軸用密封件廠商,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循護系統等。
4. 根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
影響密封件壽命的原因:光的原因:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。光同樣對密封件起著加熱作用,但是與熱作用不同,光會使含膠率高的橡膠密封件出現網狀裂紋,即所謂的“光外裂紋”。
機械應力作用:由于高分子聚合物的粘滯性,使密封圈在變形周期內,其松弛過程來不及完成,然后進入下一個變形周期,使橡膠密封圈內部變形不斷增加。當應力較大,便出現分子鏈斷裂而生成自由基,引發橡膠密封分子的氧化鏈反應;橡膠密封圈在反復變形時,軸用密封件價格,其機械應力會使橡膠密封件分子鏈中的原子價力減弱,因此降低了它的氧化反應活化能。加速了橡膠密封圈分子的氧化裂解反應。氧化活化能的降低,就是在疲勞過程中,機械能轉化為化學能過程的結束;橡膠密封件在反復變形時,產生滯后現象,引起內耗,從而使橡膠材質內部生熱,于是加速了橡膠密封件的氧化鏈反應。
密封效果的形成:動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封,軸用密封件,如:石墨填料環、浮環密封等;橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。
影響密封效果的因素:密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。
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