濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸, 利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設備。其除塵機理是:當含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時, 塵粒被器壁所粘附, 或者當氣體與噴灑的液滴相遇時, 液體在塵粒質(zhì)點上凝集, 增大了質(zhì)點的,而使之降落。在濕式除塵器中, 氣體與液體的接觸方法有2 種, 一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸, 如文丘里管除塵器、水膜除塵器等;另一種是氣體沖擊水層時鼓泡, 以形成細小的水滴和水膜,如沖擊式除塵器、自激式除塵器等。總的來說, 濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴散3 種作用將粉塵除去。
除塵器
濕式除塵器類型較多, 而醉具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器。文丘里管除塵器能除去1 ~ 5 μm 的塵粒, 效率較高, 而且不會產(chǎn)生二次飛揚, -適宜具有粘附和潮解性的粒徑1 μm 以下的粉塵。其缺點在于:首先壓降大, 當去除1 μm 以上的塵粒時壓降約2 000 pa , 效率約90 %, 當粉塵粒徑小于0.5 μm 時, 壓降-10 000 pa , 效率也較低;其次是含塵污水的處理問題, 文丘里管除塵器的用水量較大, 在設計與使用時必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器, 一般為85 %~ 90 %,
但因其用水量較少, 阻力相對較低(一般僅為100 ~150 pa), 也得到較廣泛的應用。
除塵器
除塵器關鍵技術
1).在比較各種清灰方式的優(yōu)缺點,分析逆氣流弱壓清灰機理的基礎上,為清灰方式、濾料的選擇和清灰系統(tǒng)的設計提供理論依據(jù)。
2).根據(jù)燃煤鍋爐的運行工況和煙氣特性參數(shù)合理地設計袋式除塵設備清灰系統(tǒng),的結(jié)構(gòu)方案和清灰工藝流程。
3).定阻力清灰控制方式的選擇,控制阻力大小的確定;清灰程度、清灰次數(shù)、清灰時間的確定。
4).除塵器根據(jù)清灰系統(tǒng)的設計要求,通過現(xiàn)代的設計方法靜確設計清灰系統(tǒng)的關鍵結(jié)構(gòu)部件.
除塵器
袋式除塵的原理及過程
袋式除塵是采用過濾技術將空氣中的固體顆粒物進行分離的過程。除塵器,袋式除塵設備是采用過濾技術進行汽固分離的設備?諝膺^濾技術目前主要有纖維過濾,膜過濾和顆粒過濾。三種過濾技術分離機理不同,但都能達到氣固分離的目的。除塵器,袋式除塵是纖維過濾,或膜過濾與顆粒過濾的組合。袋式除塵設備的除塵機理是粉塵通過纖維時產(chǎn)生篩濾、碰撞、鉤住、擴散、重力和靜電等效應而被阻留,從而得以捕集。
低低溫電除塵器|除塵器的特色如下:
1)除塵器除塵功率高。煙氣溫度降到---陸點以下,s03冷凝并附著在塵上,除塵器可大起伏下降粉塵的比電阻,消除反電暈現(xiàn)象,然后進步除塵功率。除塵器煙氣溫度下降,擊穿電壓上升,作業(yè)電壓進步也使除塵效率得到進步。
2)除塵器可除掉大部分s03。煙氣中s03冷凝轉(zhuǎn)變成液態(tài)---霧,簡單凝集附著在粉塵上,除塵器并與粉塵中堿性物質(zhì)中和被除掉,當粉塵與---霧濃度之比(dls)大于100時,除塵器配件,除塵器煙氣中的s03去除率可到達95%以上。
3)除塵器節(jié)能作用顯著。煙氣溫度下降30 0c,可多收回熱量,除塵器節(jié)省濕式脫硫體系耗水量;煙氣溫度降低后操作氣量削減,可削減電除塵器和---設備的標準,除塵器風機電耗削減約10%,總的節(jié)能作用非常顯著。
4)二次揚塵加重。粉塵比電阻下降會削弱捕集到陽極板上粉塵的靜電勁附力,導致二次揚塵---。需求選用針對性辦法,以下降粉塵排放量。
除塵器關于煙氣溫度低于---陸點是否會引起設備腐蝕,除塵器業(yè)內(nèi)人士以為,電除塵器適宜的進口粉塵含量能夠-s03凝集在粉塵外表,除塵器,不會發(fā)作設備腐蝕,除塵器當灰硫比(濃度)dls大于10時,腐蝕率幾乎為零。除塵器盡管理論和實踐說明晰這些問題,但腐蝕的危險依然存在,除塵器工藝條件操控得欠好時依然會存在腐蝕問題,F(xiàn)在,煙塵凝集器加移動電極電除塵器和低低溫加移動電極電除塵器都在實踐中得到使用。
除塵器
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