東莞市沁秀特鋼有限公司位于機械模具之鄉東莞,是事鋼材批發、加工、熱處理為一體的綜合企業。
高速鋼高溫滲碳低溫淬火工藝技術
t1鋼經930℃×8h滲碳后,表面c%達到2.60%,c%高于1.0%的滲層深0.75mm左右。含有大量的碳化物形成元素的高速鋼滲碳時的化學反應機理與普通碳素鋼不同,在吸收、滲入過程中,不但以固溶于奧氏體中的形式存在,也可以碳化物的形式存在,即在滲入的同時就析出碳化物。
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高速鋼回火時產生的明顯的二次硬化現象,對鋼的硬度紅硬性有直接的影響,回火后不僅消除應力,提高強度,塑性,而且提高硬度.回此回火工藝對高速鋼更顯得重要.
為了---高速鋼的回火效果,asp-23圓鋼,應當注意以下幾個問題:
一點:
淬火后應立即進行回火處理,否則將使殘余奧氏體趨于穩定化,不利于消除殘余奧氏體;
第二點:
回火溫度應均勻,建議**在硝鹽爐中進行;
第三點:
每次回火后必須冷卻到室溫后,才能進行下一次回火;
第四點:
回火結束后的刀具應當冷卻到室溫才能清洗,skh-9圓鋼,否則容易造成刀具的開裂。
東莞市沁秀特鋼有限公司位于機械模具之鄉東莞,圓鋼,是一家從事鋼材批發、加工、熱處理為一體的綜合企業。
從m42高速鋼的淬火后的顯微組織---析,它具有細晶粒組織,奧氏體晶界因率火時有微量二次碳化物析出而易于浸蝕。淬火高速鋼回火的目的是從馬氏體中析出彌散碳化物,產生次生硬化效應,w4圓鋼,消除殘留奧氏體和淬火內應力。澤火后的殘留奧氏體合金度高,穩定性大,在回火加熱過程中不易分解,在500-600℃保溫時也僅從中析---金碳化物,使殘留奧氏體臺金度有所降低,因而ms點升高,在冷卻到低溫時,部分殘留奧氏體發生馬氏體轉變,殘留奧氏體含量由20%-25%減少到約10%左右。
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