一，拋光表面的清潔。
在正常情況下，拋光膏通常采用石蠟混合物、石蠟分子量高、熔點高、常溫固體，超聲波清洗機的水能否循環(huán)清潔，較難清洗的材料，傳統(tǒng)的方法是采用清洗或高溫堿煮，有許多缺點。采用超聲波清洗機可以使用水基清洗劑，帶循環(huán)超聲波清洗機，在中溫的情況下，幾分鐘內(nèi)會-清潔表面，一般過程是：(1)浸泡，(2)超聲波清洗-(水)(3)水洗。
二.表面的油和少量生銹的冷軋鋼板.
冷軋鋼板表面普遍存在油污、粉塵或少量銹蝕，易于清洗，但在一般清洗方法中，表面仍是一層非常薄的浮灰，影響后續(xù)加工的，有時酸浸法可能不再用于去除這一層浮渣。使用適當?shù)某暡ㄇ逑春颓逑匆嚎梢院苋菀椎貙崿F(xiàn)表面的-清洗，使工件表-有較高的活性，有時甚至在酸洗前去除活化過程。
三、工件表面的氧化皮和條銹病。
傳統(tǒng)的方法是用-或-浸泡和清洗。如果采用超聲波綜合處理技術(shù)，可在幾分鐘內(nèi)迅速去除油銹表面的工件，以避免-的酸洗和氫脆。
近年來，由于對汽車制動器生產(chǎn)線、冰箱壓縮機生產(chǎn)線的傳統(tǒng)清洗工藝實行技術(shù)改造，擬采用超聲波清洗工藝。在國外汽車底盤架、轎車外殼噴涂前的超聲波清洗，配合-清洗液，將除銹、去氧化膜及磷化一次清洗處理完成，烘干后即可噴漆等都有了新的應(yīng)用和發(fā)展。美國advancedsonicproctssingsvstems公司，推出一系列大量清洗煤或礦物的設(shè)備，例如清洗金屬顆粒礦物質(zhì)表面的泥土、膠體類物質(zhì)，使化學(xué)劑發(fā)揮-的作用；洗煤粉除灰去硫等，處理率為每小時十幾噸。
市面上常見的超聲波清洗機功率小，花費很長時間也沒有清除噴嘴盲孔中的污垢。而如果超聲波清洗機功率達到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇超聲波清洗機功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，帶循環(huán)超聲波清洗機工業(yè)，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且超聲波清洗機底部振動板空化-，水點腐蝕也增大，張掖循環(huán)超聲波清洗機，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更-，因此根據(jù)噴嘴實際使用情況組裝出功率為1500w的超聲波清洗機。
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