布鞋注塑成型機-注塑成型機-金磊制鞋

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，拖鞋注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和-成型制品的前提，而為滿足成型的要求，注射必須-有足夠的壓力和速度。

產品名稱:20模位雙色圓盤式塑膠鞋類射出成型機

特性構造:

1、專門以生產熱可塑性塑塑料原料及塑料發泡類之鞋底射出成型

2、全機各油路系-立控制，速度快，布鞋注塑成型機，壓力準確，產量高，品質穩定.

3、開模座結構堅實，鎖模力大，產品不起毛邊.

4、開模分兩段式，不傷模具，速度快，射料分二段壓力射出，產品品質第.1.

5、以一般塑料鞋計算其生產量，每小時之產量約為180雙.

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，東莞圓盤注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

金磊的針車車間管理 　1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時能生產1500雙時，須各種針車約70-80臺，手工人員約10-15人，共計80-95人； 2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制-，與要求的標準是否相符； 3、車縫時必須注意鞋-件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。 6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量