生活給水管道按設計要求采用銅管管道,管材和管件的品種、規格、必須符合---及設計要求,安裝前必須經過抽樣檢查,嚴禁不合格品用在建筑工程上,并且所涉及的材料必須達到飲用衛生標準。
不銹鋼用途不一樣所使用的加工方法也就不一樣,如現在推行薄壁不銹鋼給水管,采用的就是不銹鋼鋼帶進行加熱焊接成形的不銹鋼管;工業管道上安裝的大口徑不銹鋼彎頭采用就是沖壓加工,還有采用等離子切割幾段后施工現場拼裝的不規則角度的安裝彎頭采用的就是焊接加工等
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地面上的管道應盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時,交叉處跨越的高度也應能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設,各種管道之間保持適當的距離,以便安裝和維修;供熱管道的表面有保溫層,敷設在地溝或保護管內,應避免被土壓壞和使管子能膨脹移動。
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1、工藝流程
安裝準備***預制加工***干管安裝***立管安裝***支管安裝***管道試壓***管道 沖洗***管道保溫
2、操作要點:
2.1、不銹鋼管道的焊接:
2.1.1、焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法,在采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影響接頭表面的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。
2.1.2、焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10 mm范圍內的油、漆、 垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷。
2.1.3、管子或管件對接焊縫組對時,內壁應其平,內壁錯邊量不宜超過管 壁厚度的10%,且不應大于2mm。 2.1.4、不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內,不銹鋼管道規格,在施焊前應采取防止焊接飛 濺物沾污焊件表面的措施。
2.1.5、焊條、焊劑在使用前應按規定進行烘干,不銹鋼管道,并應在使用過成
中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
2.1.6、焊條、焊絲的選用,應按照母材的化學成分、力學性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。
2.1.7、嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流,并應防止電弧擦傷母材。
2.1.8、薄壁不銹鋼管切用管道---管道切割機進行下料,---端口符合全自動焊接所要求的標準。通常薄壁不銹鋼管對口間隙必須在0.5mm之內。
2.1.9、對厚度為3mm的不銹鋼管為---焊透,對口間隙稍大一點,此時要 適當填充焊絲,焊絲直徑1mm。 3.2.1.10為---焊縫的內部,不銹鋼管道批發,管子內部進行充保護。
2.1.11、焊完的焊縫也應該進行本能洗、鈍化,不銹鋼管道尺寸,是焊縫得到與母材具有類 似的光澤,同時,產生鈍化膜后,使焊縫處有了能力。
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