??籠式粉碎機設計由攪拌器型轉子組成,該轉子由一個焊接在鋼制外殼內的碳鋼襯墊和一個切向出口封閉。具有多組可變長度的碳鋼棒的轉子和刀片組件被同心地布置并焊接在鋼蜘蛛上。籠式粉碎機外殼配有螺栓連接的機械加工的氣體和粉塵密封的法蘭接頭。三角皮帶驅動的軋機配備了重型滾動軸承,可以在磨機遇到的高溫條件下順利運行。
閃蒸干燥機的劣勢
xsg系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。閃蒸干燥機技術,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品-,-,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分---完成,消除環境污染,整機性能達到技術水平。
在閃蒸干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。
閃蒸干燥機具無以下較著劣勢:
1、閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,十堰干燥設備,連結加料的持續不變,不會發生架橋、起拱、抱團現象,-合用于粘性物料。
2、因為干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。
3、干燥室底部的內錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。
4、因為干燥過程外物料逢到破碎、沖刷、碰碰,概況積刪大,強化了干燥,閃蒸干燥機的干燥強度比力高。
5、通過干燥塔內設放內放物(旋流片、陶析環或分級器),并取進出風溫度的同一協調,閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節制。
6、干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區發生受熱變量現象。
7、干燥室內周向氣速高,物料逗留時間短,無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
8、閃蒸干燥機正在微負壓形態下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔,達標。
設備工藝部分:
由于閃蒸干燥機在干燥過程中是連續化生產,因此在使用過程中,對設備的加料速度、溫度及安全問題都有嚴格的要求,針對幾項問題我們做出系列措施:
1、通過調速電機控制加料的速度從而控制干燥室溫度,硼酸鋅干燥設備,達到物料干燥所需溫度
2、為了-尾氣排放符合,染料閃蒸干燥設備,以增加布袋除塵器的過濾面積的方法-設備在運行過程的達標排放。
3、設備在長期使用操作過程中必須要-安全性,可任意設定進風溫度,數顯溫度,按鈕開關控制,其中加料器電機變頻控制,可實現連續加料,穩定-。
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