回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了的技術(shù)，回轉(zhuǎn)窯密封效果好，可使回轉(zhuǎn)部件與密封固定件形成親偶配合，解決漏風漏灰兩大難題。回轉(zhuǎn)窯密封摩擦系數(shù)小，在正常運轉(zhuǎn)情況下---年無須更換；回轉(zhuǎn)窯密封窯體不受損，柔性雙向滾動式密封的獨到之處就在于回轉(zhuǎn)部件與密封固定件不直接產(chǎn)生強力摩擦，所以滾動摩擦面阻力小。我公司將以優(yōu)惠的價格和周到服務為貴公司提供窯頭、窯尾的密封和改造方案。
回轉(zhuǎn)窯在重選設(shè)備中是一個不斷旋轉(zhuǎn)并持續(xù)處于高溫加熱狀態(tài)的回轉(zhuǎn)體，在工作過程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)工作溫度--- --------- 度�；剞D(zhuǎn)窯的窯體一般由耐火磚、澆注料以及外層由鋼板的窯皮組成�；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚作為隔熱保溫的主要材料，其和壽命直接影響著會展要的生產(chǎn)、能源消耗和使用壽命。窯尾進原料，進入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。窯頭、窯尾、漏風、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加�；剞D(zhuǎn)窯密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和，降低能耗，柔性回轉(zhuǎn)窯密封安裝方式，---水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。預熱器各級入孔門、觀察孔、翻板閥的漏風，此部分漏風量也十分---，單此部分如果管理---，可以避免。
回轉(zhuǎn)窯密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種：迷宮式密封裝置、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置�；剞D(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進入窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯密封價格，同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料---，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料，回轉(zhuǎn)窯密封，降低各種消耗。回轉(zhuǎn)窯密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復合材料，碳---復合板其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳---復合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，回轉(zhuǎn)窯密封方式，從而適應回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心�；剞D(zhuǎn)窯密封由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式。
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