pvc顆粒加工離不開pvc造粒機的幫助,pvc造粒機主要工作方式為團粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,導電pvc膠粒,使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,在一定的液相條件下,pvc膠粒銷售,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。主要優點在于利用蒸汽加熱調濕,提高了造粒物料自身的溫度,降低了造粒水份,減小了干燥機負荷,提高了工作效率。利用轉鼓造粒機造粒成球率可達70%,且設備操作簡單,工作彈性大,維修方便。
pvc顆粒粒料成型的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品的優劣,從而影響pvc顆粒終的性能。因此在生產過程中要嚴格控制pvc顆粒粒料這一成型工藝過程。下面由金盛塑膠為您介紹影響這一加工工藝的因素有哪些。
除上述作用以外,增塑劑還具有降低pvc塑料制品的密度,增強其耐寒性,增強吸水性等作用。
目前增塑劑已成為現代塑料工業很大的助劑品種,pvc膠粒批發商,對促進塑料工業的發展起著決定性的作用,尤其是pvc塑膠顆粒工業,梅州pvc膠粒,據統計占全球增塑劑總用量的95%。在我們日用品當中,如人造革、鞋子、水箱密封條、室內裝飾品等都是利用增塑劑添加到pvc塑膠顆粒加工過程中而進行生產的。
pvc顆粒注塑模工藝條件
pvc顆粒干燥處理:通常不需要干燥處理。
pvc顆粒熔化溫度:185~205c 模具溫度:20~50c
pvc顆粒注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar注射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度。
若改變pvc顆粒原料熔融溫度和分解溫度,一邊使用兩種方法:一則是在在加熱工程中加入一定量的增塑劑進行塑化改性,并同時改變其加熱溫度,以便達到降低加熱時的熔融溫度的目的;其二則為加入一定量的熱穩定劑或相應輔助穩定劑,以達到提高其加工時本身的分解溫度。
pvc顆粒粒料生產中的重要影響因素 pvc顆粒粒料成型的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品的優劣,從而影響pvc顆粒終的性能。