預(yù)防好鈑金機(jī)箱某些缺陷的滋生。
在一些不是-好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見(jiàn)到-有雜物、色差-、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況,鈑金件厚度,其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過(guò)程中的一些失誤造成的;具體如下:1、底層有雜物是指在外表處理時(shí)基材外表沒(méi)有處理潔凈發(fā)生的缺點(diǎn),鈑金件檢具,它是發(fā)生涂覆層掉落的首要因素。
2、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠,檢查結(jié)合力的首要手段有沖擊實(shí)驗(yàn)和劃格實(shí)驗(yàn)。
3、露基材是指外表沒(méi)有涂覆層,首要發(fā)生因素是漏噴、大面積劃傷。
4、外表劃傷發(fā)生的因素比較復(fù)雜且貫穿商品出產(chǎn)的全部進(jìn)程,但大致可分為兩類(lèi):一是商品在加工時(shí)發(fā)生的劃痕;二是在出產(chǎn)進(jìn)程中物流發(fā)生的劃痕。
5、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng),僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生,積粉是噴塑時(shí)發(fā)生,皆因噴涂量過(guò)大、過(guò)厚而發(fā)生缺點(diǎn)。
加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是什么
激光切割作為一種精密的加工方法,包括薄金屬板的二維切割或三維切割,幾乎可以切割所有的材料,所以在很多方面都得到了廣泛的應(yīng)用。
1.切割-:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工! 2.速度快:切割速度可達(dá)10m/min,da定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多。
3.切割面光滑:切割面-刺,切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以內(nèi)。
4.切縫窄:激光束-成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到-的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。切口寬度一般為0.10~0.20mm;隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。
5.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02 mm。
6.不損傷工件:激光切割tou不會(huì)與材料表-接觸,-不劃傷工件。
7.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、pvc、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。
8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
9.不受被切材料的硬度影響:激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。
10.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,汽車(chē)鈑金件廠家,沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間。
激光切割機(jī)的知識(shí)總結(jié)
激光切割是利用經(jīng)-的高功率密度激光束照射工件,隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè),越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)將這項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐。由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以在大生產(chǎn)中采用激光切割設(shè)備還是可行的。
激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一,鈑金件,可分為一下幾種類(lèi)型。
1)-化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開(kāi)始汽化,形成蒸氣。
2)激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。
3)激光氧氣切割
用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。
4)激光熔化切割
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體,依靠氣體的-壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。