工裝夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。
這是裝配焊接工藝人員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對(duì)夾具提出的具體要求,一般應(yīng)包括如下內(nèi)容。
1、夾具的用途:使用該夾具的工序與前后工序的聯(lián)系。
2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準(zhǔn)、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸注明加工余量或-尺寸。
3、制造和安裝夾具時(shí),應(yīng)考慮工件在夾具中的裝卸方向,并考慮水、氣管道等輔助設(shè)備的位置。
4、對(duì)夾具的構(gòu)造形式,是否翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)以及夾具所用定位及夾緊件的機(jī)械化程序等提出原則性意見。
5、規(guī)定工件焊接收縮量大小,以確定定位件和夾緊件的位置。
6、焊接裝配夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料,液壓夾具應(yīng)用,包括-、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。
需要-的是,新疆夾具,裝配焊接生產(chǎn)中所使用的大型機(jī)械裝備,如變位機(jī)械、操作機(jī)械等大多由專門的生產(chǎn)廠家提供、此節(jié)中主要針對(duì)一般較為常用的裝配焊接夾具的設(shè)計(jì)加以介紹。
機(jī)床夾具都有哪些種類組成的你知道嗎
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。
1、定位元件及定位裝置:用于確定工件在夾具中的位置,通過它使工件加工時(shí)相對(duì)于刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)處于正確位置。
常用的定位元件:定位心軸、支承板、支承釘、v形塊等。
2、夾緊裝置:用于保持工件在夾具中的既定位置,使它在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產(chǎn)生位移。
夾緊裝置在夾具中由動(dòng)力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機(jī)構(gòu)(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。
3、對(duì)刀及導(dǎo)引元件:用于確定刀具相對(duì)于定位元件的正確位置。
注意:銑床夾具(對(duì)刀塊)、鉆床夾具(鉆套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設(shè)計(jì)對(duì)刀元件。
4、夾具體:用于連接夾具各元件及裝置,使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)零件。
5、其它元件及裝置:定向鍵、分度轉(zhuǎn)位裝置等用來確定夾具在機(jī)床有關(guān)部位的方向或?qū)崿F(xiàn)工件在夾具同一次安裝中分度轉(zhuǎn)位等特殊功用的元件或裝置。
工裝夾具體設(shè)計(jì)的基本要求主要包括6點(diǎn)
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。
1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度,-夾具體在裝配或焊接過程中正常工作,在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產(chǎn)生不允許的變形和振動(dòng)。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便,在-強(qiáng)度和剛度的前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單緊湊,焊接夾具價(jià)格,體積小,輕便和便于工件裝卸,在不影響強(qiáng)度和剛度的部位可開窗口、凹槽等,以減輕結(jié)構(gòu),-是手動(dòng)式或移動(dòng)式夾具,其一般不超過10kg。
3、安裝穩(wěn)定牢靠,夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機(jī)械的工作臺(tái)架上,為了穩(wěn)固,其盡可能低,若高,則支承面積相應(yīng)加大,在底面中部一般挖空,讓周邊凸出。
4、結(jié)構(gòu)的工藝性好,應(yīng)便于制造、裝配和檢驗(yàn),夾具體上各定位基面和安裝各種元件的基面均應(yīng)加工,焊接夾具,若是鑄件應(yīng)鑄出3mm-5mm的凸臺(tái),以減少加工面積,不加工的毛面與工件表面之間應(yīng)-一定空隙,常取8mm-15mm,以免與工件發(fā)生干涉,若是光面,則取4mm-10mm。
5、尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度,對(duì)于鑄造的夾具要進(jìn)行時(shí)效處理,對(duì)焊接的夾具體要進(jìn)行退火處理,各定位面、安裝面要有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹取?/dv>
6、清理方便,在裝配和焊接過程不可避免有飛濺、、渣殼、焊條頭、焊劑等雜物掉進(jìn)夾具內(nèi),應(yīng)便于清掃。
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