貼片元件具有體積小、重量輕、安裝密度高,抗震性強.抗干擾能力強,高頻特性好等優點,廣泛應用于計算機、手機、電子辭典、-電子產品、攝錄機、電子電度表及vcd機等。貼片元件按其形狀可分為矩形、圓柱形和異形三類。按種類分有電阻器、電容器,電感器、晶體管及小型集成電路等。貼片元件與一般元器件的標稱方法有所不同。
1、陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程,連續性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產,順序經過連續加工,青海厚膜電阻芯片,-成為成品,整個工藝過程較復雜,工序之間連續化程度較低。
2、陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。
3、陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期,陶瓷厚膜電阻芯片,是指從原材料投入生產開始,經過各道工序加工直到成品出產為止,所經過的全部-時間。
4、陶瓷生產過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生產需要消耗大量的能源,如 煤炭、天然氣、電燈。
提升系統需要制動耗能大,且頻繁,安裝制動電阻和制動單元的時候一般都把制動單元放在電控柜內,然后將制動電阻柜盡量隔開放置,因為制動電阻本身要散發大量的熱,如果安裝距離太近會影響制動單元的正常工作,但是距離太長,隨著電纜的加長,電纜的內阻加大,總的制動電阻就會變大,制動電流變小,那么電纜消耗就降低了。那么安裝距離到底多遠才是合適的呢?
一般情況下,兩者安裝距離在2米之內一則可以降低成本,二則安裝調試也比較方便。如果兩者相隔太遠,那么電纜的截面積必須很大才能-電纜的正常使用。因為長電纜的本身阻值+制動電阻的阻值=制動電阻,由此可見距離并不是問題,問題在于電纜的選型和制動單組的配合。
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