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木工刨床說明 單面壓刨介紹:采用琴鍵式壓料機構,并附安全保護罩,安全性佳,且每個琴鍵壓力均可獨立調整。機身結構剛強,刨削穩定性優異。 28”*21 1/4大型工作臺,木料支撐穩固。經精密研磨及動平衡校準,運轉極順暢。入料端裝置防反彈爪,有效避免工件反彈之危險。工作臺高低,采手輪微調。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數: 電機功率:3kw _加工寬度:400mm 軸轉速:5100mm轉, 送料速度: 13/in 機床尺寸:770*820*1250 單面壓刨操作規范: 1送料 和接料應站在機械一側,操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。 2進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應先停機降低臺面,再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走-面后方可上手。 3刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 4厚度小于lcm的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。 5清理臺面雜物時必須停機停穩、斷電,用木棒進行清理。
木工刨床規格通用性好可加工垂直、水平的平面,還可加工t型槽、v型槽,燕尾槽等。生產率低往復運動,慣性大,-速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低。加工精度不高it8~7,ra為1.6~6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨,ra為0.4~0.8μm加工特點根據切削運動和具體的加工要求,刨床的結構比車床、銑床簡單,價格低,調整和操作也較方便。所用的-刨刀與車刀基本相同,形狀簡單,制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復直線運動,反向時受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時有沖擊,-了切削速度的提高。-刨刀實際參加切削的切削刃長度有限,一個表面往往要經過多次行程才能加工出來,基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削,加工不連續,增加了輔助時間。因此,刨削的生產率低于銑削。但是對于狹長表面(如導軌、長槽等)的加工,以及在龍門刨床上進行多件或多刀加工時,刨削的生產率可能高于銑削。刨削的精度可達it9~it8,表面粗糙度ra值為3.2μm~1.6 μm。當采用寬刃精刨時,即在龍門刨床上用寬刃細刨刀以很低的切削速度、大進給量和小的切削-,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度ra值可達1.6μm~0.4 μm,直線度可達0.02mm/m。寬刃細刨可以代替刮研,這是一種-、有效的精加工平面方法
木工刨床類型木工壓刨機開動前應進行檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺絲應擰緊,機床上不得放有木料或工具。2、嚴禁在木工壓刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。3、木工壓刨機注油應在停車后進行,或-車用長嘴油壺加注。機床運轉中如遇異常情況,則應立即停車檢查處理。4、使用木工壓刨機加工潮濕或有節疤的木料時,應嚴格控制送料速度,嚴禁猛推或猛拉。5、木工平刨機應采用單向開關,不得采用倒順開關。三、四面刨應按順序開動。6、送料和接料不得戴手套,并應站在刨機的一側,刨削量每次不得超過5mm。7、進料應平直。發現材料走橫或卡住時,應停機降低臺面撥正。遇硬節應減慢送料速度。送料時手指必須離開滾筒500px以外,接料時必須待料走-面。8、刨短料時,其長度不得短于前后壓滾距離。刨厚度小于25px的木料時必須墊托板。
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