高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，asp-23鋼板，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，企石鋼板，一般疏松應小于1級。檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。
高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對影響大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。
東莞市沁秀特鋼有限公司位于機械模具之鄉東莞，是一家從事鋼材批發、加工、熱處理為一體的綜合企業。
高速鋼按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度hb≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具如滾刀、插齒刀、拉刀，常用的鋼號有w18cr4v、w6mo5cr4v2等。特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼硬度hrc68～70，主要用于制造切削難加工金屬如高溫合金、鈦合金和高強鋼等的刀具，常用的鋼號有w12cr4v5co5、w2mo9cr4vco8等。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，w4鋼板，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃不同牌號實際使用時溫度有區別，后油冷或空冷或充氣體冷卻。
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