汽車海棉管激光切割-上海深鋒激光科技(圖)

制造商們如擁有在視覺系統的幫助下可以重復精度的設備，則處于一個有利的位置。一些供應商已經提供配備集成視覺系統的打標機器，能夠檢測出組件位置的變化，檢測出有瑕疵的零件，并自動調整相關的打標。這樣就不再需要或極少需要制造商對標識工作進行調整，因而保持現有的工藝流程和文檔。

 -和可追溯性，要能夠在大多數材料上留下平滑、衛生和長效的標記，前提條件是要有多種多樣的激光技術、波長、激光功率和脈沖寬度可供選擇。這類絲毫不能馬虎的高標記還需要滿足一個要求：它們必須經過內部和外部-和可追溯性合格測試。這也是使用個體植入物上的個體二維條碼標記來查看這個的植入物是否可用于植入。所有這些條碼和可追溯選項都集成進入

一個-的激光打標加工軟件程序，既可以將零件編號打標成二維條碼，也可以將連續編碼打標成條形碼或二維編碼，以便應用商標或者

 激光打標加工技術在醫1療行業發揮著重要作用。很多制造商已發現了激光器的多功能性、準確性，而且能夠節約成本。

 激光雕刻銅板，在技術上一直認為是不可行的，但激光可以直接雕刻鋅。先在銅輥上電鍍一薄層鎳，然后在其表面鍍銅，隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發，隨之蒸發的還有其下面的銅，邊生成了載墨的網穴。雕刻后，像其它雕刻滾筒一樣，終在滾筒上鍍一層堅硬的鉻。還開發了約500w功率的yag器，每秒能雕刻7萬個網穴。

 直接激光雕刻系統主要有3部分組成：高能量的，傳輸系統，光學系統，通過調節焦距，來調節單位面積上的能量。

 產生原因：隨著光電子技術的飛速發展，汽車海棉管激光切割，技術應用范圍越來越廣泛，激光雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個-的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。  在特定材料上如要達到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說-采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。

 一般來講用戶都會避免高低速度，因為那會降低生產效率。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對其有非常大影響。