激光加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成-雕刻加工過程,包括激光切割、激光雕刻(激光打標)等。因為激光具有亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性,因此就給激光加工塑膠產品帶來一些其它普通加工方法所不具備的優良特性。
激光加工在塑膠行業的具體應用如下:
二、塑膠產品激光雕刻:
塑膠激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性,照射到塑膠產品表面,使產品表層材料汽化并產生清晰圖案的激光-雕刻加工過程。
激光雕刻塑膠產品具體應用:
1.激光雕刻加工產品標志:激光雕刻產品標志,具有非常清晰細膩的特點,而且具有-1磨損的優點。
2.激光雕刻加工塑膠產品圖案:激光雕刻加工,可以雕刻加工任意復雜的圖案,-雕刻圖案效果清晰細膩,具有其它的加工方法-的-性。
激光鐳射切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件。脈沖激光鐳射適用于金屬材料,連續激光鐳射適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。激光鐳射焊接技術具有溶池凈化效應,能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。
激光鐳射焊接能量密度高,對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接-有利。激光焊接,用比切割金屬時功率較小的激光束,汽車海棉管激光切割,使材料熔化而不使其汽化,在冷卻后成為一塊連續的固體結構。激光打孔技術具有精度高、通用性強1、-、成本低和綜合技術經濟效益-等優點,已成為現代制造領域的關鍵技術之一。
在激光鐳射出現之前,只能用硬度較大的物質在硬度較小的物質上打孔。這樣要在硬度1大的金剛石上打孔,就成了極其困難的事。激光出現后,這一類的操作既快又安全。
激光鐳射打標技術是激光加工1大的應用領域之一。激光鐳射打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永1久性標記的一種打標方法。
激光鐳射打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。
全固體紫外波段激光鐳射打標是近年來發展起來的一項新技術,-適用于金屬打標,可實現亞微米打標,已廣泛用于微電子工業和生物工程。
玻璃制品廣泛用于建筑、日用、醫1療、化學、家居、電子、儀表、核工程等領域。玻璃具有易碎的特性,因此在玻璃制品表面進行雕刻,對工藝要求-。激光加工是非接觸式加工,加工時間短、打標線條精細,很適合在玻璃材料表面進行圖案或文字信息標記。使用激光加工在玻璃上打標有以下幾種方式。
多次激光輻射法
采用一次激光輻射在玻璃表面產生輪廓顯而易見的標記,幾天后激光擴展到原標記外附近區域形成碎片,再采用多次輻射,使與標記區域相鄰的區域通過熱傳導被加熱,使這些區域形成應力梯度,從而減少二次破裂可能性,采用這種方法在鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃上打標十分有效。裝盛液體藥劑的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用這種方法打標。
離散點形成環狀裂紋法
利用一系列環狀裂紋形成文字、條形碼、方塊或矩形碼以及其他形狀碼圖案。利用這種方法的一般使用co2激光打標機的比較多,co2激光打標機設置一個玻璃上打標打碼的參數所產生的裂紋比較少。出現離散點形成環狀裂紋。玻璃通過加熱和冷卻循環產生低密度環狀裂紋。玻璃加熱時產生膨脹擠壓周圍材料,當溫度升高到玻璃軟化點溫度時,玻璃快速膨脹形成一個低密度材料的凸出玻璃表面的圓頂。
產生龜裂狀表面裂紋法
采用加熱和加冷的過程,使受作用的玻璃表面發生變化,這種方法不是立即就能看到的,是在稍微加壓之后才開始沿激光標記區域產生龜狀裂紋。龜裂狀表面玻璃不僅具有安全玻璃的性,還能起到冰裂非全透明效果,因此廣泛使用于室內裝飾,如隔斷、背景墻,也可用于玻璃家私,-消費者的喜愛。
激光加工可以形成極細的激光光束,在玻璃材質上實現精細打標,任何復雜的文字、圖形、圖像、商標、logo、條形碼、-、生產批號、親筆簽名等等,都可以通過激光打標機來完成。