s11變壓器組成結構
1、鐵心材料：
s11變壓器使用的鐵心材料主要有鐵片、低硅片，高硅片，的鋼片中加入硅能降低鋼片的導電性，增加電阻率，它可減少渦流，使其損耗減少。我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片，變壓器的所用的硅鋼片的有很大的關系，硅鋼片的通常用磁通密度b來表示，一般黑鐵片的b值為6000-8000、低硅片為9000-11000，高硅片為12000-16000，
2、繞制變壓器通常用的材料有
漆包線，沙包線，絲包線，常用的漆包線。對于導線的要求，是導電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下用q2型號的高強度的聚脂漆包線。
3、絕緣材料
在繞制變壓器中，線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離，均要使用絕緣材料，一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板制作，層間可用聚脂薄膜或電話紙作隔離，繞阻間可用黃臘布作隔離。
4、浸漬材料：
變壓器繞制好后，還要過-一道工序，就是浸漬絕緣漆
由于生產的發展和各行業的進行不斷地進行調整，變壓器行業中的效率和各種的功能是要求比較高的，現在由于對于環境的要求更高，因此變壓器還要在上進行加大力氣進行保護。由于市場經濟的發展和生產力的提高，以后預計在這些領域中對于變壓器有著比較重要的改革的，以后的改變也是會更多的。為了應對變壓器改革的這些措施，很多的s11變壓器也是紛紛進行調整好生產的策略，因此對于變壓器來說也是一次-的調整。
s11變壓器也重視到此問題的重要性，已經較少企業還在采取人工手工繞制和使用cnc單軸繞線機生產，根據對市場分析了解大部分企業已使用多軸自動繞線機作業。針對變壓器多繞組工藝通常使用多軸繞線機組成的流水線，機器之間用傳送皮帶輸送，每臺機需人工放料和專人看管并不便捷，后推出的剛性連接生產線，不再需要每臺機人工來看管，s11變壓器，機器自動上料，但這只是傳統的組裝方式，如生產線其中一個繞組機臺出現故障，便會導致整條生產線停線，這可怎么辦呢?
變壓器已經從單一的發展模式轉變成了多功能的方式，在經濟發展中不但有效率還要有相關的技術和現代化的元素，尤其是對于互聯網的作用是-的，因此對于變壓器來講要的去保護和應用，不然的話是終究遭到社會的淘汰的!
工廠里的s11變壓器的大與小不能直接影響到用電量，用電量的大小由工廠的負荷大小決定，再沒提供工廠負荷大小的時候，這個用電量如果用變壓器的滿負荷計算，換上800kva的電壓器不但不省電，而且費電。因為電度數=有功功率*小時，如果你的功率因數按0.85計算，630kva變壓器的有功功率=630*0.85=535.5kw，每小時用電量是535.5度，800kva變壓器的有功功率=800*0.85=680kw，每小時用電量是680度，每小時費電144.5度，乘以每年實際滿負荷工作時間，就是年費電量。
如果將800kva的s11變壓器換成630kva變壓器，每小時省電144.5度，乘以每年實際滿負荷工作時間，就是年省電量。
一般變壓器損耗率按0.05計算，年損耗約=630*0.85*0.05*24*365=234549度
s11變壓器重要的浪費指標是無功電費，如果你的變壓器沒有無功補償裝置，那么，每年的無功電費是相當-的。
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