何首烏粉流化床沸騰制粒機(jī)-流化床沸騰制粒機(jī)-流化床制粒機(jī)

一步制粒機(jī)通常是由加熱裝置、過濾裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、除塵器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)。過濾裝置、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、排風(fēng)裝置設(shè)置于主機(jī)的外部，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作時(shí)，原料容器內(nèi)加入輔料，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風(fēng)經(jīng)過濾系統(tǒng)由下而上送入原料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經(jīng)原料容器、噴霧容器、除塵器后，經(jīng)排風(fēng)除塵裝置排出。

噴霧系統(tǒng)通常是由一個(gè)噴槍及噴管構(gòu)成，噴槍通過噴霧容器上開設(shè)的噴料口而設(shè)置于噴霧容器內(nèi)。由于噴霧系統(tǒng)中的噴槍數(shù)量僅為一個(gè)，導(dǎo)致噴入噴霧容器內(nèi)的主料與受熱氣流的流動(dòng)而進(jìn)入噴霧容器內(nèi)的輔料混合不均勻，噴霧速度慢，霧化效果差，不利于成品顆粒的形成，---影響了產(chǎn)品，收得率低。同時(shí)，加熱裝置內(nèi)的法蘭式氣動(dòng)薄膜開關(guān)閥與輔加熱風(fēng)管相配合工作將一部分熱風(fēng)直接送入噴霧容器內(nèi)，由于分散了風(fēng)機(jī)送出的熱源，導(dǎo)致原料容器內(nèi)的輔料受熱面積小，熱效果差，影響了噴霧容器內(nèi)原、輔料的沸騰。另外，流化床沸騰制粒機(jī)，由于制粒機(jī)主體---4.2米，在設(shè)備維修過程中容易出現(xiàn)安全問題。

一、fl系列流化床沸騰干燥制粒機(jī)--概述

流化床沸騰干燥制粒機(jī)可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過程，簡化了工藝，符合---生產(chǎn)---要求，流化床制粒機(jī)系統(tǒng)用于顆粒涂層，制粒和干燥的制造領(lǐng)域，終產(chǎn)品中獲得高涂層均勻性和高產(chǎn)量。物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合，以此形成流化狀態(tài)。把粉末、熔融液、水溶液狀態(tài)介質(zhì)通過噴嘴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。

通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，終形成一定大小的顆粒，并在熱氣流的作用下干燥。經(jīng)霧化的黏合劑讓細(xì)粉與細(xì)粉粘合在一起， 何首烏粉流化床沸騰制粒機(jī)，形成均勻的顆料，并在熱風(fēng)的作用下干燥。制成的顆粒粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成型性均較好。流化床制粒機(jī)制備的顆粒速溶，也能用于壓片，是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。設(shè)備符合c---和fda要求。