招商銑床鏜孔器數(shù)控鏜孔刀中心鏜孔橢圓

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鏜孔機(jī)規(guī)格鉸孔時(shí)必須用適當(dāng)?shù)那邢饕哼M(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑和清洗，以防止產(chǎn)生積屑瘤并及時(shí)清除切屑。與磨孔和鏜孔相比，鉸孔生產(chǎn)率高，容易---孔的精度；但鉸孔不能校正孔軸線的位置誤差，孔的位置精度應(yīng)由前工序---。鉸孔不宜加工階梯孔和盲孔。鉸孔尺寸精度一般為 it9～it7級(jí)，表面粗糙度ra一般為 3.2~0.8 μm。對(duì)于中等尺寸、精度要求較高的孔例如it7級(jí)精度孔，鉆—擴(kuò)—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。


鏜孔機(jī)種類(lèi)鏜孔是在預(yù)制孔上用切削刀具使之?dāng)U大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進(jìn)行，也可以在車(chē)床上進(jìn)行。1. 鏜孔方式鏜孔有三種不同的加工方式。1工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 在車(chē)床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。工藝特點(diǎn)是：加工后孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線一致，孔的圓度主要取決于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于刀具進(jìn)給方向相對(duì)于工件回轉(zhuǎn)軸線的位置精度。這種鏜孔方式適于加工與外圓表面有同軸度要求的孔。


鏜孔機(jī)描述金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預(yù)鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進(jìn)給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時(shí)為100~250m/min ，加工鋼時(shí)為150~300m/min ，加工有色金屬時(shí)為 300~2000m/min。為了---金剛鏜能達(dá)到較高的加工精度和表面，所用機(jī)床金剛鏜床須具有較高的幾何精度和剛度，機(jī)床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承，高速旋轉(zhuǎn)零件須經(jīng)---平衡；此外，進(jìn)給機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)必須十分平穩(wěn)，---工作臺(tái)能做平穩(wěn)低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。金剛鏜的加工---，生產(chǎn)---，在大批大量生產(chǎn)中被廣泛用于精密孔的終加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、活塞銷(xiāo)孔、機(jī)床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時(shí)，只能使用硬質(zhì)合金和cbn制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。



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