看煙氣脫硫方法的綜述，大都-說干法脫硫效率低，約70%以內(nèi)，但投入低；而濕法投入高，工業(yè)級(jí)小蘇打，可效率也高，可達(dá)95%。
但為什么大部分干法脫硫的廠家龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家，干法脫硫的案例全都是百兆瓦級(jí)的大型電廠，并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢？既然只有70%，大型電廠是怎么達(dá)標(biāo)的？是有其它步驟控制排放嗎？
干法濕法都做的廠家，對(duì)于小型煙氣脫硫，都使用濕法，為什么小型煙氣脫硫不使用干法？明明濕法脫硫后煙氣含水率高，得做煙囪防腐。。。
以小蘇打nahco3做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟聞┗�，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，-爆米花被爆開，小蘇打，煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的so2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的na2so4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集。
干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中so2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的so2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物na2so4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應(yīng)脫硫，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是-噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。
煙氣干法脫硫設(shè)備，凱龍小蘇打，其特征在于，所述的脫硫設(shè)備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置；
所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳-鈉的脫硫劑；所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和-，邦華小蘇打，從而形成含碳酸鈉、-鈉和粉煤灰的混合煙氣；所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接，其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、-鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣；所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接，其用于再生所述脫硫劑；
其中，所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳-鈉-和第二分離器；
所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解，從而形成除塵裝置收集物漿液；
所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接，其用于分離所述除塵裝置收集物漿液，從而形成中間漿液；
所述碳-鈉-通過管線與所述1分離器連接，其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳-鈉懸浮液；
所述第二分離器通過管線與所述碳-鈉-連接，其用于將所述碳-鈉懸浮液分離為碳-鈉沉淀和碳-鈉漿液。
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