平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提-。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專l用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以-精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(cnc)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置,五金塑膠模具,都可提高型腔的加工。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。
模具加工的過程比較復(fù)雜,一般包括模胚準(zhǔn)備***零件粗加工***半精加工***熱處理***精加工***型腔表面處理***模具組裝***在機(jī)調(diào)試。 毛坯準(zhǔn)備階段是為模具零件提供相應(yīng)的毛坯并制定加工工藝。 當(dāng)然,加工工藝要根據(jù)零件的精度要求和材料的種類來制定。
在裝配過程中,一些模具零件需要進(jìn)行拋光和修整。 模具裝配的主要內(nèi)容是按照模具裝配圖的要求,漢口塑膠模具,將加工好的模具零件和標(biāo)準(zhǔn)件組裝成一個(gè)完整的模具。 試模后,塑膠模具廠家,需要對(duì)部分零件進(jìn)行調(diào)整修整,使模具生產(chǎn)出來的零件符合圖紙要求,塑膠模具制造,在模具加工完成前模具可以連續(xù)工作。
5. 導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向之定位)
1、導(dǎo)引銷單元:導(dǎo)引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時(shí)得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型 (導(dǎo)引銷單獨(dú)使用) 及直接型導(dǎo)引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部?jī)煞N形式。
2、導(dǎo)引銷之組裝方式與沖孔沖頭有相同裝設(shè)于沖頭固定板。利用彈簧將其受制于沖頭固定板。
3、導(dǎo)引銷另外裝設(shè)于壓料板之形式,由于要求導(dǎo)引銷-于壓料板之量達(dá)到一定及防止模具上升時(shí)之容易帶上被加工材料,壓料板之剛性及導(dǎo)引形式有-注意之。
4、導(dǎo)引銷單元有直接型,其裝設(shè)于沖頭內(nèi),主要用于外形沖切下料加工 或引伸工程之切邊加工,其位置定位系利用制品之孔及引伸部?jī)?nèi)徑。