粘土坩堝熔渣的形成
1、 熔渣產生于金屬熔池,為了消除液體金屬中的污染物、氧化物和夾雜物, 進行精煉處理,粘土坩堝,部分熔渣粘附在坩堝壁上。
2 、 -形成時,熔渣是相當軟的和容易去除的。當熔渣保留下來時,它們就變得極其堅硬和難以去除。
3、 坩堝壁上多層的熔渣將會抑制坩堝的性能,而且是坩堝提前損壞的常見原因之一。
4、 清潔方法
5、 正確的清除熔渣是非常重要的。
6、 在首1次加熱后,當坩堝還熱時,應當刮掉熔渣。
7、 隨后,每天工作結束時,清潔坩堝。
坩堝是工業中常見的設備,尤其是冶金產業中,該設備的價值更是,與傳統的坩堝材料相比,具有穩定的化學性質,這讓其在室外復雜的環境中以及高溫加熱過程中不會輕易的變質。作為的冶金設備,在冶煉金屬過程中設備需要鍋爐需要承受高溫,粘土坩堝2023新品,普通的材料無法抵御高溫加熱,經常會出現的現象。如果您在使用中有任何問題,需要,耐火粘土坩堝,歡迎撥打我廠的電話,我們竭誠為您服務。
坩堝熱處理:預熱處理就是為了給坩堝進行除濕操作,可以將新的坩堝在使用之前的4-5個小時將其放置在油爐邊預熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內放置木炭燃燒4個小時左右,這樣也能夠給坩堝除濕。新的坩堝爐內升溫預熱的時間溫度變化:0℃--200℃ 慢速升溫 4h 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1h 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4h 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4h 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4h 400℃--600℃ 快速升溫保持 2h4.停爐后,開爐預熱時間如下:油爐及電爐: 0℃--300℃ 慢速升溫 1h 300℃--600℃ 慢速升溫 4h 600℃-快速升溫到 需要之度數。
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