優勢
1.裁切確度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。
2.氣缸壓梁壓緊可多塊板重疊一起切割，大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常確。
3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節省請開料師傅的成本。
4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素推重、推輕裁出來的板尺寸不對，降低損耗。
5.安全：紅外線掃描，離鋸片10cm之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生；
6.-：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數量。
7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 。
8、鉅邊沒有毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線。
9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調整方便 。
10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環節，節約人生，工作。
電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑。
電子開料鋸具有五大特點：、、節能、省工、。
電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，大型推臺木工數控裁板鋸保障，操作安全方便，運行平穩，噪音低；其自動鋸切口高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產效率大幅提高，其綜合效益相當-。
1、在實際操作數控機床裁板鋸機器設備前須實際閱讀文章本應用使用說明，掌握其特性及準確操作步驟。
2、機器設備操作過程須牢固的接地裝置機器設備，并查詢其他安全防護設備是否一切正常。
3、啟動前需從開關電源數控刀片、工裝夾具、卡緊物品等開展管理體系查詢。
4、實際操作數控機床裁板鋸前，先查詢各構件有無松脫及毀壞，并立即調節及拆換，以-其一切正常之功能。
5、操作過程應查詢木工鋸片轉動方位是否準確。
6、鋼件的走刀方位須反向數控刀片或木工鋸片的轉動方位。
7、實際操作數控車床時，任何的安全防護設備都不可以私行拆下來或打開。
8、材料在生產加工前要先查詢被鋸切鋼件是否有釘子、沙石、活節等，防止毀壞木工鋸片及活節飛出去致死。
9、調樣校數控車床時，必須把開關電源關閉，防止產生出現意外。
10、手動式入料時，必然要將材料緊貼操作臺和靠板，手禁止貼近木工鋸片，大型推臺木工數控裁板鋸價格，嚴禁生產加工手不可以-的材料。
11、梭門主題活動操作臺時，用勁要勻稱，嚴禁用勁把操作臺從一面強制推倒另一側，操作臺及門拉手嚴禁硬塊磕磕碰碰和聞風而敲打。
12、實際操作數控車床時需穿緊身的衣服褲子，嚴禁穿比較寬松的衣服褲子和配戴領結、手串等，留長直發者需佩戴工作帽套上長直發。
13、人體狀況不佳或喝醉酒嚴禁實際操作數控車床。
14、-控車床產生問題時，應先堵截開關電源，并中斷工作中，派專職人員開展維修或調節，本數控車床嚴禁帶故障工作中。15、應用的數控刀片及零配件須準確，嚴禁應用跨越數控車床原整體規劃功能的零配件及數控刀片。
16、要專職人員實際操作、保養、調節及維修。對本機器設備不了解的工作人員嚴禁實際操作該機。
17、數控機床裁板鋸實際操作完畢須堵截開關電源，如果數控車床中斷后清理數控車床，使數控車床校準才能離去。
降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：
精密裁板鋸空運轉時發射的噪聲主要包括結構振動噪聲和空氣動力性噪聲，這兩者發聲的機理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。
結構振動噪聲是由于主鋸片系統的不平衡，主軸不同心，軸承松動等因素產生的，因此，-主軸的同心度，大型推臺木工數控裁板鋸技術，主軸軸承的裝配，使主鋸片保持平衡，大型推臺木工數控裁板鋸，無疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須-鋸片保持平衡，都能導致鋸片在旋轉中激振力的加大，增加振動噪聲。
空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉時在其周圍的區域形成了流動場，流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導致波動力場，這個波動力場產生空氣動力性噪聲。影響空氣動力性噪聲發射的主要因素有主鋸片的旋轉速度，鋸齒齒數，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數等。因此，降低鋸片轉速，盡量采用齒數多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。
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