鋁件加工后陽極氧化工藝技術
1.夾具的設計與制作
夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,阻礙電流流通,陽極氧化鋁板生產廠家,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。
東臺啟程精密電子技術有限公司,公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等,歡迎來電咨詢!
常用的硬質陽極氧化工藝和方法
鋁陽極氧化及鋁合金硬質陽極氧化后,可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點:
1、色澤:褐色,昆山陽極氧化廠家,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,池州陽極氧化廠家,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600hv,陽極氧化,在純鋁上可達1500hv,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
工業鋁型材陽極氧化膜的染色
工業鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
1有一定的孔隙率和吸附性;2有適當的厚度;3無色透明; 4晶相結構均勻無重大差別,如結晶粗大和偏析等。
工業鋁型材-氧化膜具備以上條件,容易染成各種鮮艷的色彩。一般用-直流氧化法制備的陽極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm,而染料在水中分離為單分子,直徑為0.0015-0.0030 μm,平均為0.0025μm,著色時染料被吸附在工業鋁型材孔隙表面上,并向孔內擴散、堆積,而且與氧化鋁進行離子鍵-氫鍵結合,經封孔后染料被固定在孔隙內。草酸陽級氧化膜帶黃色,也只能染成偏深色。-陽極氧化膜孔隙少,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,不易染色。
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