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激光切割機加工燒邊的解決方案:
一、碳鋼加工過程中燃燒的解決方案:在以氧為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關鍵是如何防止氧化反應熱的產生。穿孔時可使用輔助氧,太原激光切割,然后切換到輔助空氣或氮氣。這種方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值輸出功率的脈沖切割條件具有減少熱量輸出的特點,有助于優化切割條件。將條件設置為單脈沖激光束.高峰強度高的峰值輸出.在穿孔過程中,低頻條件可以減少熔融金屬在材料表面的積累,減少熱量的輸出。
二、光纖激光切割機加工鋁合金和不銹鋼解決方案:在這種材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,切割時不會燃燒邊緣,但由于孔內材料溫度-,內部懸掛渣現象較頻繁,解決方案:增加輔助氣體壓力,將條件設置為峰值輸出.低頻脈沖條件。
公司主要銷售太原激光切割產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
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稀有氣體通常用于熔化和切割。如果用氧氣或其他活性氣體代替,太原激光切割費用,材料在激光束的照射下被點燃,另一個熱原與氧氣發生-的化學反應,稱為氧化熔化切割。具體描述如下:
1在激光束的照射下,太原激光切割加工,材料表面迅速加熱到燃點溫度,隨著與氧氣的激烈燃燒反應,釋放出大量的熱量。在這種熱量的影響下,材料中產生了一個充滿蒸汽的小孔,周圍是熔化金屬壁。
2燃燒物質轉移到爐渣中控制氧氣和金屬的燃燒速度,氧氣擴散到點火的速度也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流量越大,燃燒化學反應和去除爐渣的速度就越快。當然,氧氣流量并不是越高越好,因為流量過快會導致切割出口反應產物,即金屬氧化物的快速冷卻,這也不利于切割。
3顯然,氧化熔化切割過程中有兩個熱原,即激光照射能和氫與金屬化學反應產生的熱能。據估計,氧化反應釋放的熱量應占切割所需能量的60%左右。顯然,與稀有氣體相比,氧氣可以幫助氣體獲得更高的切割速度。
4在有兩個熱原的氧化熔化和切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,則接縫顯得粗糙。如果激光束移動速度快于氧的燃燒速度,則接縫狹窄光滑。
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