ii.流程特點
1完善的控制體系
眼控制系統,將所有塔的操作數據直觀顯現,并自動關聯、自動調節,它們包括:
1.溫度數據:塔頂、塔底溫度;再沸器、冷凝器進出口溫度;塔體各段及中間罐溫度;回流系統溫度。
2.壓力數據:塔頂、塔釜壓力;全塔壓降;進、出料壓力等。
3.物位數據:各有關場所的物位數據。
4.流量數據:各塔的進料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量,耐腐蝕管式降膜蒸發器生產廠家,上升蒸汽量(蒸發量),加熱蒸汽流量等。
5.在線分析:各操作控制點的物料組成、原料品質、產品品質等。
以上數據均相互關聯,原料的組成、操作溫度或壓力等發生變化或產品要求有變化,均可實現自動調整,達到新的平衡。耐腐蝕管式降膜蒸發器
i.技術說明
低壓蒸氨回收-成套裝置主要原理是蒸汽汽提法,是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉變為氨氣逸出的方法,處理機理與吹脫法一樣是一個傳質過程,耐腐蝕管式降膜蒸發器,即在高ph值時,使廢水與氣體-,從而降低廢水中氨濃度,傳質過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當的平衡分壓之間的差。為了提率降低能耗,該技術將塔釜高溫水與原料進行換熱,廢水通過換熱器進入汽提塔,耐腐蝕管式降膜蒸發器,由于氨的相對揮發度大于水,耐腐蝕管式降膜蒸發器
流程特點
1、引入超聲波輻射廢水處理技術,是將超聲波和吹脫技術交叉應用而衍生出來的一種利用空化作用和自由基反應處理氨氮的超聲波高能廢水物化處理技術;
2、具有的氣動超聲裝置體積小,操作方便,要求的氣量小,湖南耐腐蝕管式降膜蒸發器,壓力小,但產生的頻率高,動力大,能加速游離氨的釋放;
3、利用具有技術的塔板,降低動力和能耗損失,吹脫塔氣水比可降至1500:1;
4、通過兩級回收,可回收25%的-銨產品;
5、通過設備可直接回收高純度-銨晶體。