鋼桶的安全容量
在用鋼桶盛裝化工油品時,人們往往忽略了它的安全性,不知道油品盛裝的多少對油品的安全貯運有著-的關系。國內經常出現的油桶爆1炸和火災事故,是由盛裝不合理造成的,但沒有多少人會注意它和研究它。多數人只知道因為有熱脹冷縮的原因,裝油時不能裝得太滿,但究竟該裝多少才合適,似乎-不出個準數。 但各種油品在不同的環境中的熱膨脹都不相同,烤漆鋼桶,不能同一對待,要經過科學的計算才能確定。 正確地確定油桶的安全灌裝容量,既能防止爆1炸和火災事故,又能充分發揮鋼桶的作用。
閉口鋼桶可能發生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數達不到規定要求,閉口鋼桶,導致t型區的滲漏。搬邊尺寸過小無法-卷邊層數,過大不易順利進入底蓋的預卷邊內;搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能-卷邊層數以及緊密度,寧波鋼桶,容易發生滲漏。 2 底蓋沖壓預卷邊 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持-的結合,會造成卷邊層數無法達到指1定的層數,容易造成滲漏。 3 焊接縫焊 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序,鋼桶廠家,而焊縫的兩端的焊接是影響t型區是否滲漏的關鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層密封膠的在鋼桶防滲漏方面-。按照等強度設計、制造原理,密封不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶。
鋼桶表面的除銹
鋼桶表面在涂裝前容易被氧化和腐蝕,其表面的氧化皮和鐵銹主要是氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和-三鐵等。在鋼桶涂裝前,如果不將其表面的氧化皮和鐵銹除盡,就 會影響鋼桶表面漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因為鐵銹結構疏松,在鋼桶表面附著不牢,易隨涂層一起脫落。而氧化皮在水汾作用下會生成氫氧化三鐵,體積增大使漆膜起泡、龜裂、 脫落。漆膜下的氧化物與鋼桶金屬鐵組成的腐蝕電池中是陰極,它促使鋼桶表面金屬繼續腐蝕,使涂層很快被破壞。