塑料壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度一般在103°—108°，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料如聚加-毛坯冷壓成型，光學性能-的樹脂鏡片，輕微發泡的硝l酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。
塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，塑膠模具批發，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，汽車塑膠模具，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，zui后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。
一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，蔡甸塑膠模具，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提-。成形磨削可用光學投影曲線磨床，塑膠模具生產，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專l用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以-精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(cnc)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392