在設計產品機殼時，必須考慮到容易制造的問題。盡量想一些方法既能使加工容易，又能使材料節約，還能使強度增加，又不出廢品。為此設計人員應該注意以下制造方面事項。
鈑金件加工工藝性是指機殼在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度。-的工藝應-材料消耗少，工序數目少，滾筒電機機殼廠，模具結構簡單，使用壽命高，產品穩定。在一般情況下，對鈑金件工藝性影響大的是材料的性能、機殼的幾何形狀、尺寸和精度要求。
如何在鈑金件結構設計時充分考慮加工工藝的要求和特點，這里幾條設計準則：簡單形狀準則、節省原料準則、足夠強度剛度準則、-沖裁準則、避免粘刀準則、彎曲棱邊垂直切割面準則。
也因為電機在危險的場合中運行，為了-防爆的安全檢查人員必須半小時一次，具體測量：電機表面溫度，控制在安全溫度內。
地面非防爆場合交流電機
??比如常用的4極、6極電機，因為電機轉速低，所以軸承只要勤加油，如果是4極以上電機電機外殼的溫度要保持70度。軸承溫度超過80度，是缺油的原因要定時維護保養。
直流電機
??因為大部分直流電機都自帶冷卻風機，所以溫度控制在50度以內，夏天60
殼體在正確的方向上預應力以抵抗這種變形。但是，滾筒電機殼鑄造，內置的應變是與這個功能相關的一個適應。任何增加的抗擠壓性能都是非常有利的，因為它成為殼體生長和鉸接的不可避免的后果。
近年來電機行業發展越來越快，內蒙古自治滾筒電機機殼，產業鏈不斷延伸，超星也已經從普通型材延伸到的節能鈑金件系統；同時工業型材方面，滾筒電機殼，超星不局限于一般的低端工業型材，努力向的工業型材方向邁進，所以才有了-的電機外殼的研發。
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