電器機殼的結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養維修水平等等因素都會影響到它的使用壽命，導致其過早的失效。
易引起模具失效的因素有熱處理不當，模具結構、選材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止電器外殼損壞呢？
用電器外殼的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，電機外殼標準，而且更順暢，輕巧，電機外殼尺寸，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，電機外殼，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活，小且輕。
電解拋光電器機殼提供了新一個凈面，如此命名是因為所有類型的表面污染物和缺陷已被淘汰。而像鈍化過程提供一些相同的好處，如消除游離鐵，它不像通用和有效的。鈍化是沒有的，例如，用于去除熱色彩電解拋光，過程不過是。除熱色調左焊接不僅提高零件的耐腐蝕性，而且它的出現，為變色消除。
不是所有的電器外殼表面加工過程都是平等的。電解拋光是能夠賦予電器外殼嶄新的表面的方法，金屬精加工保留部分原有的形狀，同時還消除了缺陷。其他方法，如運動或振動拋光的使用有可能改變零件的形狀。
除了降低安全和，有毛刺或鋸齒狀邊緣的金屬零件可不美觀。消費者可以考慮金屬零件和毛刺缺陷和危險設備。一旦零件去毛刺采用電解拋光技術，他們會留下光滑，圓角邊緣產生了的吸引力和安全的部分條件。
在選擇外殼制造材料時，需要注意其經濟適用性。而不是盲目的走價高材料，我們需要尋找的是具高的材料。超星加工外殼時，對于外殼制造材料的選擇也是非常注意的，那么如何選擇電器外殼制造材料呢？在這里超星來為大家介紹一下。
首先，電機外殼絕緣，從電器外殼制造材料壓鑄加工的使用性能來選擇，電器外殼制造材料需要選擇性能好，抗拉強度強性能；精度要求也要精和細。其次，從電器外殼制造材料壓鑄工藝上來說，要選擇鑄造工藝好、機械加工性能好的電器外殼制造制品。后是電器外殼制造材料需要的是不腐蝕模具，容易壓鑄成型。在可以的情況下，可進行表面處理，如電鍍、噴涂、噴漆等工藝性處理。
電器外殼制造材料的生產和其他工業產品的生產一樣，是按統一的標準規定進行的，執行產品出廠檢驗制度，不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的電器外殼，生產廠提供證明書以
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