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鍛件組織對熱處理后的組織和性能的影響主要表現在以下幾方面。
不可-的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,鍛造合金鋼鍛件,沒有同素異構轉變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能-。
可以得到-的組織缺陷:在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛后熱處理時,鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9cr18不銹鋼、h13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到-。
用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:-的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。
在熱處理時將會進一步發展的組織缺陷:例如,合金結構鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時未得到-,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時常引起開裂。
如果加熱不當,例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
鍛后冷卻過程中,如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等,在熱處理過程中開裂。
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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件?
齒輪鍛件就是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現了。隨著工業發展進步,齒法的原理及利用,切齒的機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的性受到重視。
齒輪鍛造
鍛件廠與客戶簽訂合同后,根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料報告單后,合金鋼鍛件價格,方可對金屬原材料下料切割,切割成合理坯料。坯料放入熱爐中,對坯料進行加熱燒紅,加熱后可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工,鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機將加熱好的坯料,山西合金鋼鍛件,鍛造成合理尺寸,鍛造好的鍛件毛坯應留有加工余量。然后就是鍛件毛坯冷卻,冷卻方法有很多種,有爐冷、空冷、抗冷等。根據材質及要求采用合適的冷卻方法。
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