陽極氧化膜層與微弧氧化膜層的區(qū)別是什么?
由微弧氧化膜層的生長機理可知,陽極氧化是微弧氧化的初級階段。陽極氧化發(fā)生的是化學反應,微弧氧化生產線廠家,而微弧氧化除化學反應外,還伴隨有電化學、高溫等離子體等反應。其膜層由于是在高溫下生成瞬間高溫度超過3k攝氏度,膜層與基體間為冶金結合,因此與基體結合-。另外,微弧氧化生產線采購,膜層為氧化物瞬間冷凝形成,具有較高的致密度和硬度以及-的耐腐蝕性能,-的絕緣性等。但歸跟到底,微弧氧化膜層與陽極氧化膜層醉的的差別在于:膜與基體的結合力,膜層內部致密性及相結構。這幾種差別引起了微弧氧化膜層與陽極氧化膜層其它方面的性能差異。
經過劇烈的微弧氧化處理之后,鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會形成數十或數百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽極氧化的缺陷,并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結合、結構緊密,微弧氧化生產線,具有-的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化后的鋁合金強度是未處理前的5倍,是不銹鋼強度的3倍,同時抗腐蝕性比一般的陽極氧化要好得多。據相關實驗顯示,微弧氧化后的鋁制品比陽極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個數量級,也就是數百倍的程度。
鎂合金微弧氧化
加工壓鑄鎂合金零件,壓鑄錠經加工成形,零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗,而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進行微弧氧化處理,處理時間為15min。鎂合金的微弧氧化膜層呈灰白色,膜層均勻,顏色均一。內孔的膜層厚度、顏色均勻,表明電解液的分散、覆蓋能力均較好。微弧氧化工藝在工業(yè)應用上取得了初步的成功。
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