在對接頭施加扭矩產生預載荷時，管子外螺紋端承受軸向壓力，在螺紋中間部位及管端之間存在的螺紋牙側面間隙逐漸閉合，直到螺紋牙側面(包括中間部位的)后對預載荷起反作用為止。在施加拉伸載荷時，n80油管變扣，螺紋中間部位及接箍外端面之間存在的螺紋牙側面間隙也逐漸閉合，直到螺紋牙側面(包括中間部位的)后對拉伸載荷起反作用為止。由于螺紋中間部位傳遞絕大部分的拉伸載荷，峰值載荷比普通螺紋的載荷要低，從而減少接箍向外脹大和螺紋脫扣的危險。再者，螺紋軸向載荷分布得以-，誠少了局部應力集中現象，從而獲得較高的疲勞抗力。通常特殊螺紋接頭采用的密封結構設計包括一個尖銳的轉角，以產生密封作用。然而，這種密封設計在尖銳的相交處易受高度應力集中破壞。用于f0x接頭的密封倒圓輪廓是由外螺紋端帶光滑曲線輪廓與接箍相對應的密封輪廓表-嚙合構成的
螺紋形狀
特殊螺紋-般采用偏梯形螺紋，只在形狀方面作適當的調整，如承載面角度調整范圍-25°~3°
導向面角度調整范圍10°~45°通過螺紋牙型角度調整可以提高接頭抗復合載荷的能力。螺距有變螺距不變螺距兩種，變螺距例如型，不變螺距例。
臺肩形狀:
●直角臺肩，
●圓弧臺肩，
●斜面臺肩，tpjc類似扣油管變扣，
公司可生產符合api規范的j55，k55，n80，l80，p110等鋼級的各種規格的平式、外加厚油套管短接。 技術性能特點： 管體機械強度大，綜合性能好。 螺紋采用數控機床加工而成，制造精度高，tpcqfl類似扣油管變扣，使用-，-。
特殊螺紋的“變螺距”技術是在螺紋加工過程中，增加或降低硬質合金刀具軸向往復移動的速度，因而大大-了金屬對金屬密封的儲能分布，江漢油田油管變扣，并且-了在載荷與溫度條件下的耐壓密封。變螺距技術的一種具體做法是:增加接近接箍端面這段的螺紋螺距，減少接近接箍臺肩這段的螺紋螺距，而管子外螺紋螺距不變。另一種做法是:減少接近接箍臺肩這段的螺紋螺距以及外螺紋消失
區的螺紋螺距。在正確組裝情況下，只有中間部位的管子螺紋和接箍螺紋牙側-接觸，這里接頭兩構件的螺紋螺紋螺距是相同的。中間部位以外的任一側，接頭兩構件的螺紋牙側面之間存在-些很小間隙，這些間隙逐漸向兩側擴大。
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