3. 沖頭與凹模單元 (圓形)
1沖頭單元:圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長度、維修之方便性,武漢塑膠模具,使用沖頭單元宜與壓料板導套單元配合。
2凹模單元:圓形凹模單元亦稱為凹模導套單元,其形式有整塊式及分開式,依生產數量、使用壽命及制品或沖屑之處理性,凹模單元之組合系列有:(a).使用模板直接加工凹模形狀,(b).具有二段斜角之逃隙部,五金塑膠模具,(c).是否要使用背板,塑膠模具價格,(d).不規則凹模形狀必須有回轉防止設計。
模座加工:
a:模座加工要以基準角長邊建面,基準孔為零位來加工每一項尺寸;
b:廠商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置,防止中導柱與模板孔間隙偏大,裝模時導向不順暢不同心。
c:模座回廠后鉗工檢查ab板開模導柱、回針順暢度, ab板送品保全尺寸量測,及導柱導套
做配合間隙的驗證,其余部分現場按設計圖面落實自檢-(三次元檢驗)。
d:公模板、頂針板加工孔位時須組合一起打孔棧割,減少中心誤差,(按設計圖面要求).
模座量測:
a.模架回廠量測ab板要以基準角長邊建面,基準孔為零位來量測每一項尺寸。
b.模板厚度、斜銷、方頂、扁頂、頂針l孔位、支撐柱、模腳加工時必須要按圖面量測-。
c.頂針板尤其r角部份不能做成c角、利角,頂針掛臺孔尺寸必須要按圖面加工。
塑料注射塑模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用zui為普遍的一種成型模具,塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產,用注射成型工藝生產的塑料制品十分廣泛,從生活日用品到各類復雜的機械,電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生產中應用zui廣的一種加工方法。