DSKR齒輪齒條生產-寧波DSKR齒輪齒條-法恩司

-原材料的

制造齒輪常用的材料是40cr、20crmnti、40crni等合金鋼及45鋼。為了-原材料的，我們采取購貨的方法，也就是選購像好的鋼廠生產的鋼材，dskr齒輪齒條加工，到廠后還須經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的。

預防熱處理變形

齒坯在粗加工或精鍛后，須進行正火處理以去除內部殘余應力;正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度的均勻性，同時采用工位夾具，使工件均勻地加熱及冷卻;盡量采用化處理，它比滲碳淬火溫度低、變形小，且比氮化或滲碳-，用于化處理的設備，需要采用滴注式unic氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝，以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線對齒面而言則為平面，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，dskr齒輪齒條生產，將轉動變為移動，或將移動變為轉動。齒條是長條形，一側有齒，寧波dskr齒輪齒條，可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。

齒輪的熱處理

齒輪加工中根據不同的目的，安排兩種熱處理工序：

1毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預先熱處理正火或調質，其主要目的是解決鍛造及粗加工引起的殘余應力、改進材料的可切削性和提高綜合力學性能。

2齒面熱處理：齒形加工后，為提高齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火、高頻感應加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

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