穿孔操作要點。世紀切割加工時,有的零件從板材的內部開始切割,這就要先在板材上打孔。一種方法是采用連續激光,在薄板上穿孔,可以用正常的輔助氣體壓力,光束照射0.2~1s就能貫穿工件,然后即可轉入切割。一般來說,激光切割可以由以下6個標準來衡量:⒈切割表面粗糙度rz;⒉切口掛渣尺寸;⒊切邊垂直度和斜度u;⒋切割邊緣圓角尺寸r;⒌條紋后拖量n;⒍平面度f。激光束-成很小的光點,使焦點處達到-的功率密度。這時光束輸入的熱量遠-過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。
激光切割機無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應性好:無論是簡樸還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割-,自動化程度高,-簡便,勞動強度低,激光切割加工價格,沒有污染:可實現切割自動排樣、套料、進步了材料利用率,出產本錢低,經濟效益好。與其它常規加工方法相比,激光切割具有的適應性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區域,結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的如0.1mm左右切縫,完成對材料的切割。
激光切割是利用經-的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光器發射的激光,天生就是朝一個方向射出,光束的發散度,大約只有0.001弧度,接行。1962年,人類次使用激光照射月球,地球離月球的距離約38萬公里,休寧激光切割,但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果-,金屬激光切割加工,看似平行的探照燈光柱射向月球,按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。激光熔化切割:激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體ar、he、n等,依靠氣體的-壓力使液態金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
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