酸盤式干燥機可在低溫通常低于80°c下干燥，以避免產品分解/助燃。它由帶架子的真空密閉絕緣干燥室，公用循環裝置，特殊設計的門，真空系統，溶劑回收系統，加熱系統組成。它用于制藥和食品工業中使用真空處理的批次，應在干燥過程之前進行滅菌。
酸盤式干燥機新鮮空氣和再循環空氣被加熱元件加熱，并在腔室內再循環，從而導致材料之間的熱傳遞。均勻的空氣流通，可控的溫度，堅固的結構和較大的工作空間是烤箱的重要特征。
該干燥設備主要應用于醫學中間體、、化工、、食品、飼料等行業粉粒體物料的干燥、冷卻。
㈠有機化工:聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反-二酸、-、--、、、尿酸、對-黃酸、劑168、色酚as、硬脂酸鹽、、、雙、氯化石臘、-鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二-、二-五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
㈡無機化工: 輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、-、白炭黑、碳酸-、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫-、微球催化劑、氫氧-、-銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、-、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、-等。
㈢、食品:氨芐青、鄧鹽、左旋甘氨酸及中間體、氨、三-、安乃近、西咪替丁、-b、-c、-偏-、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。
㈣飼料、肥料:碳-、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金、麩皮、酒糟、糧食、、纖維素、飼料磷-鈣等。
● 空心圓盤槳葉干燥機--設備特點
1、結構緊湊、占地面積小。
2、單位體積傳熱面積大，熱，可達80-90%。
3、適用范圍廣，不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。
4、攪拌軸及槳葉結構特殊，在傳熱表面有相互自清作用。
5、操作方式多，可間隙操作也可連續操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風并用操作。
6、噪音低、無粉塵飛揚，后處理設備簡單且投資省。
7、節能，能耗僅為耙式干燥機的3/5-4/5。在同一有效容積內，干燥時間僅為耙式干燥機的1/7-1/6左右。
8、加熱介質可用蒸汽，亦可用熱水、熱油等液態熱載體。
● 空心圓盤槳葉干燥機--基本操作規程
1、設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否按規范安裝完好，減速機是否加足潤滑油，設備盤動有無碰擦、進料口是否暢通、出料口是否關閉等。
2、啟動電機空運轉，注意旋向應符合規定要求，無異常的振動和噪音。
3、打開冷凝水排放閥后緩慢開啟進汽閥，并調整減壓閥、安全閥在規定壓力下操作，注意通入熱介質到達額定操作溫度的時間不應小于30分鐘。
4、加料過程應防止帶入硬物，防止卡住或損壞攪拌軸而造成破壞故。
5、間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規定時間后開啟放料閥放料。
6、連續操作投料后，待物料淹沒槳葉時即打開出料閥。出料閥理論排量應大于等于進料量。
7、調節進料量，直到出口產品合格為止。
8、停車時，應將機內物料排盡并清理，再將冷凝水排盡，關閉所有閥門。
9、當設備用于真空干燥或溶劑回收時，應注意相關附屬設備的運行情況和溶劑回收情況。
污泥-溫干化技術性適用市政污泥，酸洗鈍化污泥、電鍍工藝污泥、煉鐵煉鋼污泥、煉三氧化二鋁污泥(尾礦)、油氣田與冶煉廠含油量污泥、化工廠制藥業污泥、造紙工業污泥、印染廠污泥、制革廠污泥等工業生產污泥，污泥減容積達80%，水溶肥流化床底噴包衣機，進而大幅度降低公司產品成本。
●可立即將85%含水率污泥干化至10%；
●污泥在70℃下列-溫干化，顆粒料為顆粒，產塵風險；
●動能循環利用，不用熱原無廢熱排出，1度電能除3~4k，無別的花費，運作低成本；
●選用封閉式干化方式，無臭味外流，無除味和工業廢氣解決設備；
●無繁雜的土建工程設備，機器設備安裝操作方便，節省土建工程成本費；
●自動式運作，可完成無人化，干化溫度和出泥含水率隨意可調式。污泥干化機_污泥烘干機_污泥烘干設備_槳葉干燥機_圓盤干燥機 
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