由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。蝶形封頭為一個連續曲面,在三部分連接處,經線曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果,使這部分的應力-于其他部分。與橢圓形封頭相比,碳鋼碟形封頭廠家,應力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時,湖北碟形封頭廠家,則用碟形封頭代替。
不銹鋼封頭組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。實踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,深碟形封頭廠家,熱應力和組織應力都會發生。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭,而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。
由于蝶形不銹鋼封頭的球-分與過渡區、過渡區與直邊段的曲率半徑不同,造成結構不連續,會引起連接處的局部高應力,因此規定蝶形不銹鋼封頭球-分的半徑一般不大于簡體內徑,通常取0.194倍的封頭內直徑,而封頭轉角內半徑應不小于簡體內直徑的10%,它由三部分組成,一部分是ri為半徑的中央球-分,第二部分是以高度為h的直邊部分,第三部分是連續這兩部分的過渡期,不銹鋼碟形封頭廠家,即曲率半徑為r的曲面。過渡區與球-分連接成兩個半徑不同的曲面,與直邊部分的連接也是不同的曲面連接。連接處由于曲率半徑不同,在內壓力的作用下必然產生較大的邊緣應力。邊沿應力的大小與球面半徑ri和過渡區半徑r的比值有關。比值越小,曲率半徑突變越厲害,折邊處的邊緣應力也就越大,對封頭不利。當r=0時,即無過渡區時,蝶形不銹鋼封頭變成無折邊球形封頭,此時邊緣應力比較大。故無折邊球形封頭一般很少采用。
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