手動線一般投資不大,幾萬到十幾萬就可以了。如果槽體和工件比較大,幾十萬的也有。手動線達到幾十萬的不多。半自動線投資大概在十幾到四十幾萬之間。自動線簡單點的也要五六十萬,如果要求比較高,工件比較大的話,要幾百萬。
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電泳涂裝的方法及技巧
1一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預清理***上線***除油***水洗***除銹***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***鈍化***電泳涂裝***槽上清洗***超濾水洗***烘干***下線。
2被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有-影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹,淮上區電泳設備,用棉紗清除工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過高時,進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,涂裝電泳設備,厚度約1~2μm,體育器材電泳設備,要求磷化膜結晶細而均勻。
3在過濾系統中,一般采用一級過濾,過濾器為網袋式結構,孔徑為25~75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜等因素考慮,孔徑50μm的過濾袋,電泳設備流水線,它不但能滿足漆膜的要求,而且解決了過濾袋的堵塞問題。
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電泳涂裝設備技術的電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末,但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料有實際意義的施工工藝。電泳涂裝設備技術具有水溶性、、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。工件經電泳涂裝后,離開電泳槽時會帶未經電沉積的漆液,必須用水將其沖洗干凈,否則會使漆膜粗糙,甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”,使涂膜防護性變差。
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