1、需要對鋅溶液當中的鋁和鐵的含量進行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進行合理的控制。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內的時候，鋁件價格，對于鐵消耗的就會進行快速的增加，需要進行大范圍的增加。這種過高的溫度會導-鍍加工的時候會有鋅渣的出現。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進行正常的反應。
3、在進行電鍍加工的時候，鋅渣的產生是不能夠進行避免的，所以通常采用的辦法是要對鋅渣進行撈出來就可以了，需要注意的是要對鋅鍋當中剛出口的地方進行浮渣的抓取性操作。
在市面上許-屬零件，為了能-的擁有防腐性能，往往都需要進行連續
1、在進行電鍍的時候，鋁排加工，電路設備不能長期進行工作，從而導-鍍的效果降低。
2、在進行電鍍的時候，要調整好零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等。從而-的電鍍效果。電鍍設備如何要更換零件的話，也要按照規定的程序來進行，更換的時候，不能夠損傷到零件。
3、要進行電鍍的時候，操作人員不能遠離操作設備，從而-電鍍的效果。
另外在連續電鍍設備工作的時候，不能進行調整工作。這特指在設備的一個工作周期內，在這個周期內，不要進行任何的調整，或者是檢修工作，否則它就不能夠進行連續的工作，這樣，工作的各個結果之間就會產生一定的偏差，不利于標準化生產。調整好連續鍍電鍍生產線設備的結構。每個零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說刀片之間的間隙等等，在使用之定要調整好，同時如果要更換零件的話，也要按照規定的程序來進行，更換的時候，不能夠損傷到零件。
在鍍銀過程中，有時出現陽極鈍化和銀陽極板變黑的現象，產生這種現象的原因有下列幾點：
(1)鍍銀槽游離青化物偏低，ph值低，對銀陽極的活化性及溶解性不好，另一方面是由鍍銀槽液中光亮劑及分解產物的影響所產生的極化膜。
(2)陽極與陰極的比例不對，小于1：1[一般要求l：(1.5～2)]以致陽極電流密度過高，鋁件，造成了陽極板鈍化。
(3)鍍銀槽液中鐵雜質含量高，鋁件加工廠家，以及有-物雜質的影響。
(4)銀陽極板材料不純，含有鉛、銅等重金屬雜質，造成陽極溶解過程中的氧化發黑。
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