等離子弧焊接具有密度高、熱量集中的特點,因此熔深較大,焊縫熱影響區小,易得到高的焊縫成形和金相結構。
對于鍋爐蒸汽閥、安全閥、調節閥、高溫閥、內燃機進排氣閥等一類對密封面性能要求高的閥門,大都采用堆焊鈷基c0-cr-w合金stellite合金。目前應用較多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氬弧堆焊c0-cr-w合金裸焊棒。手工堆焊除了勞動強度大,生產效率低以外,截齒堆焊機采購,堆焊受人為因素影響大。粉末等離子自動堆焊工藝在堆焊c0-cr-w合金上有獨l特的優越性,-適合堆焊要求高的鈷基、鎳基合金,是解決密封面堆焊,提高生產效率,節省材料,萊蕪截齒堆焊機,降低生產成本的好方案。
閥門密封面采用粉末等離子堆焊工藝等離子噴焊工藝、pta焊自動堆焊鈷基合金,截齒堆焊機批發,較手工堆焊有-的優越性。介紹了所使用的全數字化控制的新型設備的機型結構及配置,可供選擇的鈷基合金粉末成份及特性,堆焊工藝穩定性的因素,工藝參數的設定及控制要點等。針對閥門密封面堆焊鈷基合金的應用,介紹所使用的設備、材料和采用的工藝。