電器機殼的結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養維修水平等等因素都會影響到它的使用壽命，導致其過早的失效。
易引起模具失效的因素有熱處理不當，模具結構、選材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止電器外殼損壞呢？
用電器外殼的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，電機外殼防護，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活，小且輕。
隨著電機殼生產的效益和比重在制造業的-日益-，了解并掌握電機殼的設計制造過程是-的。拉深是利用拉深電機機殼將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或將已制成的開口空心件加工成其它形狀空心件的一種加工方法。
電機機殼拉深這一受力過程如同一扇形毛坯被拉著通過一個楔形槽的變化是類似的，在直徑方向被拉長的同時，切向則被壓縮。在實際的拉深過程中，當然并沒有楔形槽，毛坯上的扇形小單元體也不是單獨存在的，而是處在相互聯系、緊密結合在一起的毛坯整體。
拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圓筒件側壁的上部厚度增加多，約為30％；而在筒壁與底部轉角稍上的地方板料厚度小，厚度減少了將近10％，該處拉深時容易被拉斷。通常稱此斷面為“危險斷面”。當該斷面的應力超過材料此時材料的強度極，零件就在此處產生。即使拉深件未被拉裂，由于材料變薄過于-，也可能使產品報廢。
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