鈑金機殼定制沖壓時有什么特點？與鑄鍛件相比，沖壓件薄、均勻、輕便、堅固。沖壓可生產(chǎn)其他方法難以制造的帶有加強筋、加強筋、波紋或翻邊的工件。
1沖壓加工生產(chǎn)效率i高，鈑金件點焊，操作方便，易于機械化和自動化。這是因為沖壓依賴于沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工。普通壓力機的行程次數(shù)可以達到每分鐘幾十次，高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，每個沖壓行程可以得到一個沖壓件。
2就像用兩顆豌豆來-沖壓件的表面一樣，模具壽命一般比沖壓模長。沖壓穩(wěn)定，互換性好，具有相同的特點。
3 沖壓可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表的秒針、汽車縱梁和覆蓋件等。結(jié)合材料在沖壓過程中的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度都-。
鈑金件焊接缺點有：虛焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊點凹痕、焊點扭曲、焊點裂縫、焊點毛刺、焊點間距。
1、虛焊：鈑金件2個零件并沒有結(jié)合到一起，用破壞性試驗打開之后，結(jié)合面過小或是并沒有結(jié)合。一般為設(shè)備參數(shù)而致。當焊接機器設(shè)備別的位置與焊接零部件觸碰時，導(dǎo)致短路故障，造成虛焊；電流量、工作電壓太大或過小等原因?qū)е�；零部件相互之間存有空隙，造成細小的離空這些；工作電壓的起伏也會造成虛焊，電纜線的衰老、實際操作部位這些都是有關(guān)聯(lián)。
2、漏焊：針對鈑金件來講，上邊焊好幾個點是很正常的，因而經(jīng)常會出現(xiàn)漏焊焊點的狀況。標準化管理是應(yīng)當實行的。
3、焊偏：焊點的部位打得歪斜，偏移出預(yù)期的部位。
4、焊穿：設(shè)備參數(shù)緣故如電流過大或是焊接時2個零件間距大，冰箱鈑金件，造成電流量穿透；焊接零件間有油漬或是銹或者其他的東西都能造成穿透。
激光切割：用高功率密度的激光束照射切割材料，使材料迅速加熱到汽化溫度，通過蒸發(fā)形成氣孔。當光束向材料移動時，將形成一個狹窄的寬度間隙，以完成材料的切割。
優(yōu)點：精度高 (切口變形平滑) 、速度快 (根據(jù)激光功率匹配) 、效率i高 (形成一個工件而無需任何兩個加工工件) ，靈活性 (與cad技術(shù)相結(jié)合，手工鈑金件，可以實現(xiàn)大量復(fù)雜零件的生產(chǎn)) ，麗水鈑金件，使用簡單的圖形 (參數(shù)輸入，計算機可以切割，容易，市場廣闊.
缺點：機器價格非常高。
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392