江蘇定制加工大功率鋁型材散熱器-和百裕金屬(圖)

常見散熱器的制造工藝

精密切削skiving：一種獨到的金屬成形工藝，是有望大范圍應用的銅質散熱片一體成形工藝。加工方法為：將一整塊金屬型材根據需要。利用準確控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片，再向上彎折為直立狀態，成為散熱鰭片。優勢：精密切削工藝很大的優勢在于吸熱底與鰭片一體成形，連接面積連接比例大，不存在介面阻抗，鰭片較厚，能夠更有效利用散熱表面積；此外， 精密切削技術可以在單位體積內切割出的散熱面積(增加 50%以上)。精密切削技術切割出的散熱片表面會形成粗顆粒，這種粗顆粒可以使散熱片和空氣的接觸面，提升散熱效率。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮工業園區，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發、擠壓成型，及產品深加工制作，提供從原料至成品的-。

散熱器鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光的處理方式?

一般鋁型材廠目前的陽極氧化表面處理方式為:前處理(主要是除油和砂面，有時做拋光處理(有電解拋光、化學拋光和機械拋光，目前多采用機械拋光) )一陽極氧化一 可染色或電解著色一 封孔或電泳。