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簡單說就是：對訂單生產單“從原材料上線，到工序生產，到完成品，到包裝入庫”整個生產過程、產品數量、的即時管理。讓生產即時化、透明化：1、能直接提高制造執行力；2、能立即了解及有效-制造命令執行難，黑洞多，效率低的問題；3、歷史生產數據可追溯，準確到時間、機臺、產線、材料、工序、人員及工藝參數；4、成本、績效的預估、5、以mes的即時數據采集與-數據做基礎，便于tqm、spc、6sigama等一系列控制系統的導入及分析，橡膠模具加工，讓您的企業具有敏捷制造，快速應變的能力；6、有能力，有更多機會加入大企業的scm供應鏈系統，因為我們品質-、準時交貨。
意思就是模具加工中的線切割加工，慢走絲線切割加工可以通過幾次切割來達到要求的精度.你所說的割一修一，意思是割一刀的同時在進行精修一刀。
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1. 在拿到訂單并接到模具圖紙等相關要求后，內部需做相應評估，包含設計可行性，工藝及設備等等相關事項的評估。比如，產品形狀及公差要求是否能滿足客戶要求可能需要和客戶談判，橡膠模具加工廠，內部現有的工藝是否能滿足，橡膠模具加工價格，需不需要開發新工藝，相關的機器及附屬設備是否需要采購。
2. 在確定了開發要求及工藝路線后，開始模具設計，接下來設計評審。
3.加工之前需要按照設計的圖紙備料。當然也可以提前備料，有粗料和精料之分別問我什么是粗料精料。還有一塊是輔料和配件，如螺絲導柱彈簧，等等需要按設計要求備。
4. 接著是粗加工，然后可能需要熱處理具體問題具體對待，后是精加工，及拋光。
5. 所有加工結束及外購的標準件，非標件都-后開始裝配。
6.后是試模驗證。
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