廣州防護服潔凈車間裝修設計報價-匯龍凈化技術(圖)

食品工業潔凈用房建筑技術規范gb50687-2011

5  工藝設計

5.4 人員凈化

5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。

5.4.2 更衣室內區和穿潔凈衣區應有分隔，穿潔凈衣區宜按ⅲ～ⅳ級潔凈用房設計。

5.4.3 可滅菌食品生產人員凈化程序宜按圖 5.4.3 順序安排。

圖 5.4.3  可滅菌食品生產區人員凈化程序

5.4.4 不可滅菌食品生產人員凈化程序應按圖 5.4.4 順序安排。

圖 5.4.4  不可滅菌食品生產區人員凈化程序

5.4.5 宜在生產人員通道上多處適當地點設置手消毒器和手消毒擦拭巾。

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3 工廠平面布置

3.3 潔凈生產區

3.3.1 有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產區內進行。

3.3.2 有-衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產品灌封、成型場所，防護服潔凈車間裝修設計報價，產品終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備室和內包裝室，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

3.3.3 潔凈生產區應按生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布置不應造成往返交叉和不連續。  

3.3.4 生產區內有相互聯系的不間之間應符合品種和工藝的需要，-時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于 3m2。

3.3.5 原料前處理如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等不得與成品生產使用同一潔凈區域。

3.3.6 生產車間內應劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。

3.3.7 檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設潔凈工作臺。