pvc顆粒是一種熱塑性樹脂,在不同的溫度下其分散性也是不同的,隨著溫度的增加性能也不同,一般情況下經(jīng)過長時間日曬或者是超過100攝氏度時就會發(fā)生分解現(xiàn)象,而在160℃-180℃時塑料顆粒就會變成粘流態(tài),此時它不但具有很強的機械性,而且還具有-的介電性能。
用pvc透明顆粒材料做成的產(chǎn)品,具有非常高的透明性、實色性,原生pvc顆粒,不會像別的制品呈現(xiàn)出一種灰暗的色彩,而且在進行生產(chǎn)時也不會產(chǎn)生較大的氣味,流動性較強,是一種比較的材料。
下面我們來分析一下pvc透明顆粒出現(xiàn)結(jié)塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時候為生產(chǎn)超軟硬度的制品,廣東pvc顆粒,需要在sebs/sbs配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出吐油的可能也越大,從而導致透明顆粒結(jié)塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現(xiàn)結(jié)塊問題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,-是對于超軟硬度的tpe/tpr透明料。
pvc顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數(shù)增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。2、pvc顆;旌狭显诨旌线^程中經(jīng)歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程,均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長,注塑pvc顆粒,溫度會升得過高,易引起物料的分解變色,制品變差;混合時間過短,會使擠出加工變得困難,因此對時間的把控要十分準確,這時影響混合料成型的關(guān)鍵因素。
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