深孔加工刮滾刀- 深孔刮滾刀- 刮削刮滾刀支持現貨

刮滾刀加工的原理過程

使用刮滾刀加工是由高硬度的滾柱或金剛石頭滾壓金屬表面，使其產生塑性流動，填入到凹谷中，使金屬表層粗糙度值降低到ra0.1以內，并使表層組織冷作硬化和晶粒變細，從而形成致密的纖維狀，使硬度和強度增加，從而提高了金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和搞疲勞強度

根據客戶加工工藝的需求分別為：刮削滾光刀具、深孔槍鉆、深孔鏜頭、深孔漲刀、擴孔刀、珩磨工具、鏡面滾壓刀具、鉆鏜桿等十幾種產品類型上百種規格。

使用滾壓刀滾壓加工的方法

正確滾壓加工是運用滾柱-的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發生改變，為了可以加工到尺度公差范圍內，應思索這個改變量抉擇前工序的尺度。

滾壓刀的滾壓加工與切削加工不同，不需大扭矩，小功率機床也能夠運用，可裝置在鉆床、車床、六角車床、鏜床，鉆孔器等設備上中止加工，勿需-設備。

刮滾刀有柔性的組合刀具只有在不需改造機床或與控制系統能順利連接時才得以推廣；新的組合刀具將把與加工效率有關的每個因素，如基體材料、涂層材料、幾何形狀等因素，都應針對具體的加工對象予以佳化，形成綜合優勢。與此同時，刮滾刀由于輔助時間的節省而提高了這些優勢的利用程度，取得提高生產率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助時間綜合應用的趨勢，將推動組合刀具更廣泛的應用。