河北巨薪機械配件有限公司為您提供靜音無油空壓機-巨薪機械-無油空壓機。蚌線無油空壓機在在激光切割中的應用
我們都知道就當今型材加工市場而言,激光切割、水切割等等在一 定的范圍內有著較 廣的優 勢。如 加工速度快、原料浪費少、加工成本低、能夠加工復雜圖形,等等,這些都是傳統沖裁、銑削加工-的。然而做為重要的配套設備“無油空壓機”如何應用于激光切割機上困惱著很多客戶,我就來淺談一下無油空壓機在激光切割機上的使用。我們要分析分析在激光切割工件時,影響切割精度及表面的主要因素有哪些?
1、壓縮空氣
2、工件材料
3、激光切割設備性能及加工工件所用型材差,存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷,會使得一些成型件的廢品率大大增加;激光切割設備的如不好,靜音無油空壓機,也會讓廢品率并對整體生產的穩定性造成影響。
其次,我們來羅列一下激光切割保護氣:
1、氮氣是惰性氣體,能夠保護激光切割面,但由于其隔 離了氧氣,故而使得加工效率下降,氮氣的成本也比較高,所以除非加工或對加工要求高,一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規加工的 輔 助氣體。
2、氧氣能夠助燃,無油空壓機,但是由于氧氣的強氧化性,切割面會發黑、硬度增加,也就是俗稱的“焦了”。因此,氧氣氮氣比例約“三 七 開”的空氣,成了激光切割在普通加工時的選擇。
3、壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上,如果含油或者含水,可能會對鏡片造成污染,-的會反射激光,造成準值鏡、-鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割成型件的重要因素。
無油空壓機的發展
無油空壓機是用來提高壓縮空氣的,減少能源消耗,符合人們對高需求。隨著社會進步和發展,節約能源和減少污染已成為主流的追求,如應用在許多領域的無油空氣壓縮機產品、 節能產品的推出具有重要意義,為中國的節能。
根據能量守恒的趨勢,低碳、 的發展,機械行業將加快更新傳統的生產工藝,消除高能源消耗和設備。
激光切割輔助用氣
在激光切割的簡單示意圖如下圖所示,過程中需要使用輔助氣體吹走割縫內的熔渣,冷卻加工物體表面減少受熱區域,冷卻并保護激光頭的透鏡。輔助氣體一般有氧氣、氮氣、壓縮空氣等,它們直接影響切割的性能,切割速度、切割厚度等。需要根據切割材料的差異,采用不同的輔助氣體。
氧氣o2作為輔助用氣
氧氣常用于切割較厚的碳鋼材料。因其與鐵元素的化學反應熱會促進金屬吸熱熔化,蚌線無油空壓機,可以大幅度提高切割效率。但氧氣會使得被切割材料在切口端面產生明顯的氧化膜,而且會對切割面周圍材料產生淬火效應,提高這部份材料的硬度,對后續加工造成一定的影響。氧氣切割的材料切口端面發黑或者暗黃色。一般碳鋼板采用氧氣切割,低壓打孔,低壓切割。
氮氣n2作為輔助用氣
氮氣作為輔助氣體切割時,會在熔化的金屬周圍形成保護氛圍,防止材料被氧化,避免氧化膜的形成,實現材料的無氧化切割。但切割能力不如氧氣,而且氮氣切割的氮氣消耗量較大,切割成本較高。。一般采用氮氣切割不銹鋼、鍍鋅板、鋁及鋁合金、黃銅等材料,用低壓穿孔,無油空壓機現貨,用高壓切割。氮氣切割時,氣體流量的改變對切割的影響很大,在-切割氣體壓力的情況下,一定要-氣體流量的充足。氮氣一般也是空分工廠提供的液氮汽化而來,因此氣源品質潔凈,無需特殊處理。
壓縮空氣compressed air作為輔助氣體
壓縮空氣相對于氧氣和氮氣更容易獲得,且價格非常便宜。空氣中含有20%左右的氧氣以及78%左右的氮氣,切割效率遠不及氧氣切割,但切割能力與氮氣接近,空氣切割效率略高于氮氣切割。由于有氧氣的存在,切口端面發黃。在對材料切口表面色澤沒有嚴格要求時,用壓縮空氣替代氮氣切割是實用的選擇,一般多用于切割鈑金件、鋁板、非金屬及鍍鋅板材料,在一定程度上它可以減少氧化膜且節省使用成本,是目前應用越來越多的切割氣源之一。
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