管板自動焊機的維護保養(yǎng)方法:1、檢查自動焊機的電纜聯(lián)接處要-絕緣,并且用膠帶包扎好。 2、電源線、焊接電纜與管管自動焊機的接線處屏護罩是否無缺。3、焊機冷卻電扇翻滾是否靈活、正常。4、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)度手柄旋紐是否堅持無缺,電流表,電壓表指針是否靈活、正確,表面清楚無裂紋,表蓋無缺且開關(guān)-。
坡口選擇根據(jù)熔透型等離子弧焊接工藝的特點,試板厚2.7mm,較薄,適合使用不開坡口,無間隙組對。這樣不僅焊接量小,且節(jié)省填充金屬,同時可節(jié)省打磨坡口時間。5焊前清理為防止產(chǎn)生氣孔夾渣,故焊前清理很有-。焊前應(yīng)用鋼絲刷或干凈白布清理待焊母材端面及兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的油污、水以及其他雜質(zhì),以降低氣孔、夾渣及裂紋的傾向。6焊接參數(shù)試驗使用dml-03焊接電源進行,電源額定電流為300a
切不可按正常焊接速度進行切割焊縫金屬,否則不但不能將焊縫金屬割除,反而會使焊縫在此處形成一個的焊瘤及氣孔夾渣等焊接缺陷。當焊接進行到當9~10點區(qū)間時,運弧的高度逐漸改變。運弧高度由原來的等高,逐漸發(fā)展為靠管子側(cè)稍高于板材坡口側(cè)2~3mm,鍋爐管板,隨著焊接繼續(xù)向11~12點區(qū)間進行,高度差逐漸減小。當焊接進行到12點時切勿熄弧,仍需繼續(xù)焊接以超過12點約5~10mm